模具材料及表面处理 - 吴兆祥编撰，(黄岩进口铝压铸模具材料)

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本文导读目录：

1、模具材料及表面处理 - 吴兆祥编撰，

2、黄岩进口铝压铸模具材料

3、一种模具材料及加工方法

模具材料及表面处理 - 吴兆祥编撰，

黄岩进口铝压铸模具材料

　　压铸模的润滑：1、润滑的目的润滑作为压铸模和压铸件的分型剂，便于压铸模卸件;作为压铸模和压机的活动部分的润滑剂，减少摩擦，提高压铸模的使用寿命；此外，还可以作为压铸模的冷却剂，并降低模具由于长期工作的热疲劳，延长了模具寿命。

　　2、润滑剂的要求对于润滑剂的选用应满足如下需要:a．不能使压铸件在型腔中粘附；b.不能腐蚀模具型面的钢料；c.不能产生有毒的气体；d.在受热时不能产生灰渣；e.润滑后应均匀贴附在型腔及工作表面而不被高压金属冲走。

　　3、润滑剂的配制a.全损耗系统用油85%-90%+石墨10%-15%；b.重油100%；c.石蜡30%+黄蜡30%+凡士林油14%+石墨26%；d.石墨25%+甘油20%+水玻璃5%+水50%；4、使用润滑剂时应注意的事项a.润滑剂可用于型腔及可动部分表面上；b.润滑剂喷量每次要少，而且要均匀，喷涂后好在型面上形成一层薄膜。

一种模具材料及加工方法

　　本发明涉及气缸套浇铸用模具材料的选用及加工工艺。

　　为了提高模具的使用寿命，减少模具损坏，本发明提供一种模具加工方法。

　　本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，采用45号钢板和45号钢管焊接制造而成，在通过高温回火处理，然后切削加工至图纸标示尺寸。

　　本发明的有益效果是，离心浇铸模具材料选材少，也减少模具的加工量。

　　具体实施例方式本发明解决其技术问题所采用的技术方案如图所示是该模具的法兰(2)采用45号钢板，模具体(3)采用45号钢管材料。

　　法兰(2)和模具体(3)采用坡口焊接方法，保证无任何焊接缺陷。

　　焊接完成后采用一不高于80°CH的速度升温至820°C，保温3小时，然后一部高于80°CH的速度降温至常温状态，然后切削加工至要求尺寸。

　　通过高温回火，消除了焊接过程产生的应力，也有利于降低模具在使用过程中应力的产生。

　　该模具经过长期使用过程，再按照上述的回火方法进行处理，以消除长期使用过程中的应力，减少模具的断裂失效发生。

　　1.一种模具材料及加工方法其特征是模具采用45钢板和45钢管坡ロ焊接。

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