1.2767主营材质1.2767对应国内材料(一种模具钢用真空热处理炉的制作方法)

博主:adminadmin 2022-09-21 06:54:07 条评论
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很多人不知道1.2767主营材质1.2767对应国内材料的知识,小编对一种模具钢用真空热处理炉的制作方法进行分享,希望能对你有所帮助!

本文导读目录:

1.2767主营材质1.2767对应国内材料(一种模具钢用真空热处理炉的制作方法)

1、1.2767主营材质1.2767对应国内材料

2、一种模具钢用真空热处理炉的制作方法

3、A3模具钢板材

1.2767主营材质1.2767对应国内材料

一种模具钢用真空热处理炉的制作方法

  现有的授权公告号为cnu的中国实用新型专利,公开了一种模具真空热处理设备,包括真空热处理炉本体,真空热处理炉本体的内部安装有内胆,真空热处理炉和内胆之间安装有加热管,真空热处理炉本体内安装有放置架,放置架上放置有放置篮;将工件放置在放置篮内后,该真空热处理炉本体利用放置篮,通过热传导的方式将热量传导致工件上,从而实现对工件的热处理。

  但是,上述现有技术方案存在以下缺陷:将模具钢放置在放置篮内进行加热时,模具钢与放置篮直接接触的部分受热较多,模具钢没有与放置篮直接接触的部分受热较少,工件存在受热不均的情况,造成工件热处理后性能差的问题。

  针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种模具钢用真空热处理炉,优点是工件受热均匀,热处理后的工件性能好。

  本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:。

  一种模具钢用真空热处理炉,包括炉体和设置在炉体内的底座,所述底座的上表面上设有导热支架,所述导热支架上沿竖直方向连接有若干加热筒,所述加热筒位于底座的上方,所述加热筒的内壁与模具钢的外壁贴合,所述加热筒由第一加热半筒和第二加热半筒通过连接组件拼接形成。

  通过采用上述技术方案,利用导热支架将底座上的热量传导致加热筒上,且对加热筒起到稳定支撑的作用,利用加热筒包裹模具钢,使加热筒的内壁与模具钢的外壁贴合,将热量从加热筒上传递给模具钢,进而使模具钢的外表面受热均匀,有利于提升模具钢热处理后的性能。

  本实用新型进一步设置为:所述连接组件包括合页、卡块以及与卡块配合的锁紧组件,所述第一加热半筒和第二加热半筒通过合页铰接,所述第二加热半筒与导热支架连接,所述卡块设置在第二加热半筒远离合页的一侧的侧壁上,所述锁紧组件设置在第一加热半筒远离合页一侧的外侧壁上。

  通过采用上述技术方案,通过第一加热半筒、合页与第二加热半筒的铰接配合,方便工人开闭加热筒;通过锁紧组件与卡块的配合,方便工人将第二加热半筒与第一加热半筒紧密拼接,保证拼接后的加热筒的内壁能与模具钢的外壁紧密贴合,从而保证模具钢在加热筒内能均匀受热。

  本实用新型进一步设置为:所述锁紧组件包括锁套,所述第一加热半筒远离合页一侧的侧壁上设有与卡块插接配合的卡槽,所述锁套内嵌设有与卡槽连通的空腔,所述锁套内滑移连接有锁紧杆,所述锁紧杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端与锁紧杆的侧壁连接,所述弹簧的另一端与空腔的腔壁连接,所述卡块上设有与锁紧杆插接配合的穿孔。

  通过采用上述技术方案,当弹簧处于自然状态时,锁紧杆插接在卡槽内,工人拉动锁紧杆,将第二加热半筒与第一加热半筒卡合后,松开锁紧杆,在弹簧弹性恢复力的作用下,锁紧杆插接在穿孔内。

  本实用新型进一步设置为:所述第一加热半筒包括弧形加热外壳、第一导热盖板和第二导热盖板,所述第一导热盖板沿竖直方向滑移连接在弧形加热外壳的内侧壁上,所述第二导热盖板与弧形加热外壳的底壁连接,所述第二导热盖板位于第一导热盖板的下方。

  通过采用上述技术方案,当不同批次的模具钢孔径相同但高度不一致时,利用第一导热盖板与第一加热半筒的滑移配合,使第一导热盖板的底壁与模具钢的顶壁贴合,从而保证模具钢外壁受热的均匀性。

  本实用新型进一步设置为:所述导热支架包括导热横梁和两传热支杆,所述导热横梁两端的底壁与传热支杆的顶壁连接,所述传热支杆底端的侧壁上设有加强筋,所述加强筋的底壁与底座的上表面贴合。

  通过采用上述技术方案,利用导热横梁和传热支杆,将热量传导致加热筒上,利用加强筋,提升导热支架对加热筒和模具钢的承载能力;且加强筋可增加导热支架与底座的接触面积,从而有利于提升导热支架的升温速度。

  本实用新型进一步设置为:所述导热横梁的顶壁上设有与对应的第二加热半筒插接配合的插口,所述导热横梁的底壁上位于每个插口的两侧沿竖直方向设有挂杆,所述第一加热半筒滑移连接在两挂杆之间。

  通过采用上述技术方案,利用挂杆,方便工人将第二加热半筒安装在导热横梁上;且利用挂杆,在导热支架的升温过程中,有利于增加加热筒的升温速度;且对加热筒具有良好的保温作用。

  本实用新型进一步设置为:所述底座的上表面上沿导热横梁的长度方向设有滑槽,所述传热支杆的底端滑移连接在滑槽内,所述挂杆的底端滑移连接在滑槽内,所述挂杆的侧壁上设有限位件。

  通过采用上述技术方案,由于不同批次待热处理的模具钢的孔径不一致,利用可滑移调节的挂杆,对插口的大小进行调节,使两挂杆的间距适配于不同孔径的加热筒,从而适配于不同孔径的模具钢。

  本实用新型进一步设置为:所述限位件包括限位块,所述限位块上滑移连接有插杆,所述滑槽的槽底壁上设有若干插槽,所述插杆与插槽插接配合。

  通过采用上述技术方案,通过插杆与插槽的插接配合,方便工人将挂杆固定,有利于提升导热支架的稳定性,从而提升模具钢加热时的稳定性。

  1.加热均匀:通过导热支架,将底座的热量传导至加热筒内,加热筒将热量传导至模具钢上,由于加热筒的内壁与模具钢的外壁贴合,利用加热筒,可对模具钢的外表面进行均匀加热;。

A3模具钢板材

  A3板材分类:机扎板、锻造板、锻板、扎板。


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