挤压第七章 热 挤 压.ppt(中国模具钢业步伐加快 产能过剩)
admin很多人不知道挤压第七章 热 挤 压.ppt的知识，小编对中国模具钢业步伐加快 产能过剩进行分享，希望能对你有所帮助！
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挤压第七章 热 挤 压.ppt
2.电加热(1)感应加热是交变电流通过感应线圈产生感应交变磁场，进而感应出交变电场。
(2)电阻炉加热是利用电流通入炉内的电热体所产生的热量，以辐射与对流传热的方式来加热金属坯料。
(1)感应加热图7-6中频感应加热原理图图7-7电阻炉原理图(2)电阻炉加热二、加热缺陷1.氧化钢在非保护性介质中加热时会产生氧化，在钢的表面上生成氧化皮。
2.脱碳钢在加热时，表面的碳与炉气中的氧结合，使表面层含碳量降低，叫做脱碳。
3.过热加热温度过高或在高温下停留时间过长而造成的奥氏体晶粒过于粗大的现象，称为过热。
4.过烧当钢加热到接近熔化温度，并在此温度长时间停留，不但使奥氏体晶粒粗大，同时由于氧化性气体渗入到晶界使晶间物质铁、碳和硫等发生氧化，形成易熔共晶体，使晶间联接破坏，这种加热缺陷称为过烧。
5.开裂坯料内部的温度差会导致温度应力，并且只有当钢坯料的断面出现温度梯度且处于弹性状态时，即坯料温度≤550℃时才会出现温度应力。
三、热挤压温度范围的确定1.开始挤压温度的确定就提高金属的塑性和降低变形抗力而言，则钢的热挤压开始挤压温度越接近固相线越有利。
2.结束挤压温度的确定在确定结束挤压温度时，既要保证钢具有足够的塑性，又要使挤压件能够获得良好的组织性能。
图7-8碳钢的热挤压温度范围三、热挤压温度范围的确定四、钢的加热规范式中，t为加热时间(min)；d为钢料直径或为非圆截面的坯料的最短边长(mm)。
第四节热挤压润滑方法一、热挤压对润滑剂的要求 二、热挤压用的玻璃润滑剂 三、热挤压用水剂石墨润滑剂一、热挤压对润滑剂的要求1)润滑剂应有良好的耐压性能，在高压力作用下，润滑膜仍能吸附在接触表面上，保持润滑效果。
2)应有良好的耐热性，热挤压用的润滑剂在使用时应不分解、不变质。
3)为了降低模具温度，热挤压用润滑剂不仅应有润滑作用，还要有冷却模具的作用。
6)润滑剂要求使用、清理方便，来源丰富，价格便宜等。
二、热挤压用的玻璃润滑剂1)玻璃在加热过程中没有明显的熔点，随着温度升高它逐渐软化，直至成为液体。
2)玻璃熔化后的粘度随温度的升高而降低，不同成分的玻璃有不同的粘度-温度特性。
3)玻璃使用的温度范围很广，从450～2200℃范围内都可采用玻璃作润滑剂。
4)玻璃不与金属起化学作用，而且化学稳定性很好。
表7-3用于热挤压的玻璃润滑剂成分二、热挤压用的玻璃润滑剂三、热挤压用水剂石墨润滑剂石墨的来源广泛，价格较低，故常被配制成润滑水剂作为断面减缩率≤40%钢的热挤压润滑剂。
也有用油脂等配制成石墨乳作为热挤压的润滑剂，但油剂石墨在高温下使用会有烟雾产生，对操作人员的健康不利。
第五节热挤压模具结构及模具材料一、热挤压模具的特点 二、模具结构设计 三、热挤压用模具材料一、热挤压模具的特点(1)在模具上应设计冷却系统在热挤压温度下，性能再好的模具钢也难以在此高温下长时间工作，必须对凸模、凹模等关键零件进行充分冷却。
(2)凸模和凹模等模具更换零件要装卸方便，固定可靠由于热挤压时凸摸和凹模的寿命有限，要经常更换，故在模具结构设计时应考虑到模具工作部分零件的装卸，并做到固定可靠，防止松动和意外。
(3)模具工作部分零件必须选用热作模具钢模具中与坯料接触的工作零件应选用合适的模具材料，必须具备高温下足够的强度、硬度和韧性。
二、模具结构设计1.热正挤压凸模热正挤压凸模的结构形式与冷挤压基本相同，也可以分为正挤压实心件的整体凸模和正挤压空心件的带芯棒的组合式凸模。
2.热反挤压凸模热反挤压的凸模形式与冷挤压凸模的形式相同。
3.热挤压凹模热正挤压和热反挤压凹模的形式与冷挤压相同，也可分为整体式凹模和带预应力圈的组合式凹模。
二、模具结构设计图7-9热正挤压模 1凹模2凸模3顶杆导套4下模座5垫板6导柱7导套 8凹模固定座9上模座10固定螺母11凸模垫板二、模具结构设计图7-10热反挤压模 1螺母2凸模固定圈3卸料板4凸模5凹模6顶 料杆7凹模固定座8顶杆9弹簧10螺栓14681D7主编第七章热挤压第一节热挤压概述 第二节热挤压件图的绘制 第三节热挤压坯料的加热 第四节热挤压润滑方法 第五节热挤压模具结构及模具材料 第六节热挤压压力的计算 第七节热挤压件的冷却及热处理 第八节热挤压件质量及力学性能第一节热挤压概述1.热挤压工艺与冷挤压工艺相比，具有如下优点 2.与冷挤压工艺相比存在以下不足1.热挤压工艺与冷挤压工艺相比，具。
中国模具钢业步伐加快 产能过剩
中国模具钢产业发展的步伐不断加快，行业还未抽出时间来进行相关调整，这就必然会产生一些问题。
据了解，目前中国模具钢产能严重过剩，很大一方面原因是由于我国模具钢质量不佳。
据悉，我国模具钢的产量早已位居世界的前列，近年来模具钢的产量增长很快，领先于其他钢类，模具钢的产量占合金工具钢的80%左右。
业内人士表示，虽然我国的模具钢产量很大，但是因质量不达标，国内模具钢还不能满足需求，我国每年依然需要从国外进口大量的模具钢，而造成国内模具钢产能过剩。
业内相关专家表示，在质量方面跟上数量的发展速度才是国内模具钢产业发展的硬道理，要在质量上多下功夫，其是行业发展的灵魂。
所以，目前，我国的模具钢行业应放慢扩展产能的速度，把一部分发展产能的动力转化为提高模具钢质量的动力，从而提高中国模具钢行业的整体水平。
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合金结构钢材不锈钢板材圆棒汽车钢板高速钢熟料硬质合金钨钢粉末高速钢合金结构钢HSS白钢条硬质合金钨钢D30SKD61小圆棒440C光圆棒310S耐热钢SWCH18A冷墩钢DC53小圆棒SUJ2轴承钢5083铝板6063铝材2017铝合金2024西南铝7075铝合金。
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