模具厂对塑料模具材料的性能要求都有哪些?({数控模具设计}第二节冷作模具材料及热处理规范)
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模具厂对塑料模具材料的性能要求都有哪些?
大多数塑料成型模具,除电火花加工还需进行一定的切削加工和钳工修配。
为了延长切削刀具的使用寿命,提高切削的一些性能,减少其表面的粗糙度,塑料模具用钢的硬度就必须要适当才行。
塑料注射模中,零件有形状复杂多样,淬火后难以加工,所以要选择热稳定性高的材料。
这样一来,当模具加工处理后,状态基本相对稳定,这样可以减少加工。
塑件通常要求具有良好的光泽和表面状态,因此要求型腔表面的粗糙度非常小,这样,对型腔表面必须进行表面加工,如抛光、研磨等来减小表面粗糙度。
所以,选用的材料不应含有粗糙的杂质和气孔等。
在模具失效事故中,因热处理造成的事故一般是52.3%,以致热处理在整个模具制造过程中占有重要的地位,热处理工艺的好坏对模具质量有较大的影响。
一般要求热处理变形小,淬火温度范围宽,过热敏感性小,特别是要有较大的淬硬性和淬透性等等。
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5、2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂的倾向性比CrWMn钢小淬透性低回火稳定稍差。
,2、热加工工艺,1)锻造始锻:,终锻:,,空冷至转入炉灰中冷却。
,2)退火加热/35h,等温0700/46h。
,3)淬、回火,图211、图212为9Mn2V钢的力学性能与淬火温度的关系。
,图211,图212,由图分析可知:9Mn2V钢的淬火温度范围较宽,在840以下淬火,力学性能基本不变,840以上淬火,综合力学性能将会下降。
因此合适的淬火温度为,根据模具的性能要求在此范围可适当调整。
,淬火一般采用油冷,形状复杂的模具可用100热油冷却或硝盐浴分级淬火。
,图214是回火温度对9Mn2V钢的硬度和冲击韧性的影响,因此,9Mn2V钢适宜的回火温度为。
在200以上回火,硬度下降速率增大,表明回火稳定性差。
,(三)其他低变形冷作模具钢,应用较多的低变形冷作模具钢还有9CrWMn、MnCrWnV、SiMnMo等。
往往作为CrWMn和9Mn2V的替代钢种,使用效果良好。
6、n2V钢适用于制作钢板厚度小于4mm的冷冲模制作精密量具,从成分特点看属于高碳高铬钢从组织特点看属于莱氏体钢从应用上看,应用广,用量大。
典型钢号有:Cr12Cr12MoVCr12Mo1V1Cr4W2MoV,三、高耐磨微变形冷作模具钢,包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1,(一)Cr12型钢,1、主要性能特点,组织中含有大量铬的碳化物颗粒,耐磨性高。
淬火变形小,通过淬火温度的调整可达微变形程度。
,Cr12型钢特点比较,Cr12碳量高达2.3%,碳化物不均匀性严重,脆性大;Cr12MoV碳量减少至1.5%,Mo、V加入碳化物细化,韧性增加;Cr12Mo1V1钢Mo、V进一步增加,碳化物更加细化,韧性更好,但锻造性稍差,难退火。
,2、热加工工艺,1)锻造Cr12型钢因是莱氏体钢,轧制后仍残留明显的带状和网状碳化物,将造成模具淬火开裂,严重损害钢的力学性能,必须严格锻造,使碳化物级别符合要求。
(P24:表211为碳化物级别与力学性能的关系),锻造工艺,预热,加热105。
7、01100始锻,终锻,Cr12型钢锻造性能差,必须坚持多向、多次镦拔才能使碳化物碎化并分布合理。
,等温退火工艺,加热/24h,等温/46h炉冷至550以下出炉空冷,退火后的硬度为HBW,便于切削加工。
,3)淬火与回火,温度大于1050淬火,奥氏体变粗,抗弯强度、冲击韧度明显降低。
,图215、216是淬火温度对Cr12MoV钢的组织和性能的影响。
,图217、218、219是回火温度对Cr12MoV钢力学性能的影响。
,图217,图218,图219,由图分析可见:,钢在520左右回火出现明显的二次硬化。
,因此,Cr12型钢的淬火、回火温度应根据模具的性能要求而定,一般可选用三种淬回火工艺。
,低温淬火及低温回火,性能特点:具有高的硬度、耐磨性及韧性,抗压强度较低,高温淬火及高温,性能特点:具有高耐磨性、热硬性及较高抗压强度。
,中温淬火及中温回火,性能特点:最好的韧性,较高的断裂韧度。
8、、分级淬火,回火可采用油冷或空冷,回火次数13次。
,3、应用范围,Cr12钢:只适用于制造冲击负荷小、耐磨性要求高的冲切薄硬钢板的冲裁模。
,Cr12MoV和Cr12Mo1V1钢:广泛用于制造大截面、形状复杂的重载模具,如切边模、落料模、滚边模、拉丝模。
,Cr12Mo1V1脆断倾向最小,模具寿命是Cr12MoV的几倍。
,(二)Cr4W2MoV钢,是新型中合金冷作模具钢Cr量比Cr12型钢减少2/3,性能相近主要特点如下:,1、主要性能特点,共晶碳化物颗粒细小,分布均匀。
,1、热加工工艺,Cr4W2MoV钢锻造温度较窄,变形抗力较大,锻造时应注意这点。
,加热:,始锻:终锻:850,坑冷或热砂缓冷。
,1)锻造,加热:860/3h,炉冷至760等温46h出炉缓冷。
(球化效果良好,硬度小于241HBW),3)淬火与回火,根据模具工作条件可采用两种淬回火工艺:,要求耐磨性和热硬性高的模具:淬火,三次回火。
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