不锈钢440C模具钢(几种常用模具钢热处理讨论稿.doc)
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不锈钢440C模具钢
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几种常用模具钢热处理讨论稿.doc
性能:用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,大大提高了使用寿命与此同时DC53之三个优良特性1DC53的热处理硬度比SKD11高(可从大同提供的热处理参数表验证)。
热处理性能特点:DC53是在SKD11Crl2MoV基础上改进的冷作模具钢,常规热处理条件下,残余奥氏体几乎全部分解,一般可省略深冷处理,在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
硬度高耐磨性强,承载冲击量高,模具精度稳定性好。
外径落料模(二次外径冲孔)、时穴冲孔模具及字钉连续模的要求相较差别。
1.外径精度要求一般(公差-80)冲制批量一般用淬火+低温(230℃)回火处理。
2.时穴精度要求高(公差±3)冲制批量一般用淬火+低温(230℃)回火处理。
3.字钉精度要求高(公差±1)冲制批量大出于保险考虑用淬火+低温(230℃)回火处理(可实验淬火+530℃)回火处理)。
在实际热处理中,保温时间为每25mm厚20-30分钟。
第一次预热温度:650℃,升温时间30分钟,保温时间2小时。
热处理工艺规范知识详细讲解
工件厚度超过60mm,而且淬油的,必须回火三次。
真空淬火炉淬火风冷,回火两次;工件厚度超过60mm,而且淬油的,必须回火三次。
注:Cr12Mo1V1即D2(美国)、1.2379(德国)、SLD(日立)、SKD11(日本)、K110(奥地利);。
9CrWMn即O1(美国)、1.2510(德国)、K460(奥地利);。
4Cr5MoSiV1即H13(美国)、1.2344(德国)、8407/8402(一胜百)、W302(奥地利);。
除45号钢或特别说明均采用回火两次的工艺。
2)淬火保温时间t8~10min+kαD。
k装炉系数(1~1.5);α保温系数(见表2);D零件有效厚度。
②工件有效厚度d>50mm,按照保温时间td/25(小时)计算;。
①高合金钢550650℃,热透后,保温时间>3小时;。
1)淬火设备真空淬火炉、中温箱式炉、高温箱式炉。
1)零件应均匀摆放于炉内有效加热区,在箱式炉中一般为单层排列加热,工件间适当间隙。
2)细长零件加热要考虑装炉方法,以减少工件变形,如垂直吊挂,侧立放平支稳等。
3)零件同炉加热,截面尺寸不宜相差过大,厚度10~50mm同一炉,50~80mm同一炉,大截面零件应摆放在炉膛里面,以便小工件先出炉。
4)高合金钢及形状复杂的中小截面零件,应在550~650℃装炉,并经预热保温后,才能进行升温加热。
5)高温合金钢零件要经过一次或两次预热,才能加热淬火(见下图)。
6)不同类型的零件在淬火冷却过程中应遵守下列原则:。
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