冲压模具材料选用原则知识总结(17cr3模具材料)

很多人不知道冲压模具材料选用原则知识总结的知识，小编对17cr3模具材料进行分享，希望能对你有所帮助！

本文导读目录：

1、冲压模具材料选用原则知识总结

2、17cr3模具材料

3、热锻模模具材料与热处理答案.ppt

冲压模具材料选用原则知识总结

　　具有较高的变形抗力、耐磨性及断裂抗力，此外还应具有高的回火稳定性。

　　H13、3Cr2W8V、40Cr、38CrMoAl、5CrNiMo。

　　主要用于具有一定塑性板料的拉深成型，工作应力不大，但凹模入口处承受强烈摩擦。

　　具有高的硬度及耐磨性，工作表面粗糙度较低。

　　Cr12MoV、Cr12、D2、6-5-4-2、PeCu。

　　主要用于具有一定塑性金属材料的弯曲成型，作用于模具的负荷不很大，但有一定摩擦。

　　Cr12MoV、D2、T10A、S45C。

　　在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。

　　但淬透性和红硬性差，热处理变形大，承载能力较低。

　　低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。

　　与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，耐磨性亦较好。

　　用于制造模具的低合金钢有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

　　常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代号D2），它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性，热处理变形很小，为高耐磨微变形模具钢，承载能力仅次于高速钢。

　　但碳化物偏析严重，必须进行反复镦拔（轴向镦、径向拔）改锻，以降低碳化物的不均匀性，提高使用性能。

　　用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。

　　与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

　　高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。

　　模具中常用的有W18Cr4V（代号8-4-1）和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2（代号6-5-4-2，美国牌号为M2）以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V（代号6W6或称低碳M2）。

　　在高速钢的基本成分上添加少量的其它元素，适当增减含碳量，以改善钢的性能。

　　它们不仅有高速钢的特点，具有一定的耐磨性和硬度，而且抗疲劳强度和韧性均优于高速钢，为高强韧性冷作模具钢，材料成本却比高速钢低。

　　模具中常用的基体钢有6Cr4W3Mo2VNb（代号65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代号LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代号012AL）等。

17cr3模具材料

　　合金结构钢材不锈钢板材圆棒汽车钢板高速钢熟料硬质合金钨钢粉末高速钢合金结构钢HSS白钢条硬质合金钨钢D30SKD61小圆棒440C光圆棒310S耐热钢SWCH18A冷墩钢DC53小圆棒SUJ2轴承钢5083铝板6063铝材2017铝合金2024西南铝7075铝合金。

热锻模模具材料与热处理答案.ppt

　　Weallcanbeforgedtosomebody.热锻模模具材料与热处理目录一、模具材料的分类二、模具材料的选用三、模具常用热处理根据用途模具材料可以分为三大类：冷作模具钢在不加热条件下，把被加工材料通过冲裁、弯曲、拉深、镦锻和挤压等方式加工成型。

　　冷冲模具、冷镦模具、冷冲裁模具热作模具钢用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。

　　热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具塑料模具钢注塑件一、模具材料冷作模具钢用料广泛：碳素工具钢T8T10(GBT-1298)合金工具钢Cr12Cr12MoV9Mn2V6W6Mo5Cr4V(GBT-1299)硬质合金YG6YG251.冷作模具钢热作模具钢一般为中、高碳（一般含C0.5%左右），添加Cr、W、Mo、V等合金元素。

　　GBT-12995CrNiMo5CrMnMo5Cr2NiMoV4Cr5MoVSi4Cr5MoVSi13Cr2W8V2.热作模具钢碳素结构钢4550T8T10渗碳钢20Cr12CrNi220CrMnTi20Cr2Ni4预硬型3Cr2Mo5CrMnMo高速钢Cr12MoVCr12Mo1V13.塑料模具钢二、模具材料的选用热锻模具工作条件承受冲击载荷；工作温度较高；模具型腔表面周期性加热和冷却。

　　性能要求足够的硬度和耐磨性；较高的强韧性；良好的导热性和抗热疲劳性；较高淬透性，良好的抗氧化、抗脱碳敏感性。

　　热挤压模具工作条件加载速度较慢；高温、高压、摩擦；模具型腔表面周期性加热和冷却。

　　性能要求高硬度、高耐磨性；高的回火稳定性；良好的抗疲劳性能。

　　压铸模具工作条件模具温度高、高压、摩擦；模具型腔表面周期性加热和冷却。

　　性能要求高硬度、高耐磨性；高的回火稳定性；良好的抗热疲劳性能。

　　DF52常用模具材料牌号应用范围5CrNiMo大部分锻件预成形辊锻模、镦粗模、压挤模、终预锻模和垫板支持器的模座5CrNiMoV原为前轴、曲轴大型查具预终锻模、夹持器和垫板。

　　现由5Cr2NiMoVSi和5CrNiMo代替。

　　8Cr3热切边凸凹模，冲孔凹模、联合模平锻模镶块和底座，平锻冲头和冲孔冲头。

　　剪切刀片和剪刀片座6Cr3VSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的剪切模5Cr2NiMoVSi前轴、曲轴、左/右转向节等锻件的预终锻模4Cr5MoVSi连杆、半轴齿轮及十字轴预终锻模，变速箱齿轮模也曾选用。

　　（美国牌号H11）4Cr5MoSiV1原选用作凸轮轴、滑动叉、空压机曲轴等叉杆类锻件的预终锻模，现可推广作用，代替5CrNiMo。

　　（美国牌号H13）3Cr2W8V发动机进排气阀电镦、压延模，主顶出器，冲头及座。

　　热锻模的加工工序三、热锻模的热处理1.退火退火的目的消除锻造时产生的内应力，细化晶粒和均匀组织。

　　防止淬火变形和开裂；降低硬度，提高切削性能。

　　2.淬火和回火淬火的目的-获得马氏体或贝氏体，获得高硬度和高耐磨性。

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