TS4铜合金模具材料的运用在哪 厂家特价处理TS3铜(铝合金压铸等各种模具材料的选用)

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本文导读目录：

1、TS4铜合金模具材料的运用在哪 厂家特价处理TS3铜

2、铝合金压铸等各种模具材料的选用

3、热作模具材料的选用应考虑哪些主要因素0

TS4铜合金模具材料的运用在哪 厂家特价处理TS3铜

　　不锈钢制品拉伸模具材料一直沿用合金铸铁、球墨铸铁或合金钢（Cr12、W18Cr14V）等。

　　这些模具材料与不锈钢（如SUS304、SUS430等）有较大的互溶性，容易在制品与模具之间发生粘着，降低模具寿命，在工件表面产生划痕滑伤，不仅严重影响不锈钢制品的表面质量，而且提高产品的抛光成本。

　　甚至有时由于工件与模具之间剧烈摩擦，还会在工件与模具之间发生冷焊现象，使模具报废。

　　因此，寻求一种新的材料克服拉伸不锈钢制品出现的表面划伤、划痕、拉裂，使拉伸压延制品表面光滑不破损，易于抛光是今后不锈钢制品模具材料的研究和发展方向。

铝合金压铸等各种模具材料的选用

热作模具材料的选用应考虑哪些主要因素0

　　有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。

　　冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。

　　有些模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

　　具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

　　球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

　　切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

　　高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

　　淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

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