模具材料材料热处理后硬度一般在hr，(铸造模具材料如何选择)

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本文导读目录：

1、模具材料材料热处理后硬度一般在hr，

2、铸造模具材料如何选择

3、拉伸模具模具材料

模具材料材料热处理后硬度一般在hr，

　　1，强断续车削淬火模具材料的HLCBN刀具牌号BN-S20；断续切削或大余量切削淬硬钢使用，线速度常采用70-90m/min，如合金模具材料淬火后有变形，且加工余量大的情况，BN-S20牌号吃刀深度达到7mm左右，铣刀并不崩刃。

　　适合断续切削淬火后的模具材料材料，或者大余量车削淬火变形后的模具材料，修复模具或堆焊补焊后模具的车削加工，譬如在ZG45Mn2铸钢模体上车削堆焊层（硬度高、耐磨的5CrMnMo或5CrNiMo）等，以及大型模具材料的切削加工，适合粗加工和精加工淬火后的高速钢，GCr15轴承钢模具，Cr12和D2大型模具材料锻件淬火后的粗精加工。

　　2，精加工淬硬模具材料的铣刀BN-H10或BN-H20，适合淬火后加工余量小于0.5mm的情况。

　　如精加工D2模具材料，H13钢，T10，T8淬火后模具材料，适合加工模具淬火后硬度高于45HRC时，切削速度一般为80120m/min，精车的切深在0.10.3mm，进给量在0.050.025mm/r，精车后的工件表面粗糙度为Ra0.30.6μm，尺寸精度可达0.013mm。

　　若能采用刚性好的标准数控车床加工，且刀具刃口锋利，则精车后的工件表面粗糙度可达Ra0.3μm，尺寸精度可达0.01mm。

　　精车淬火合金钢时一般不用切削液，因为在较高的切削速度下，大量的切削热由切屑带走，很少会停留在工件表面而影响加工表面质量和精度，若因细长轴跟刀架等其他原因需要使用冷却液时，可使用华菱BN-H10材质CBN刀具，此牌号在冷却液状态下，寿命更长；适合小型模具材料淬火后车削或修复车削使用。

铸造模具材料如何选择

　　塑料模应用日益加大，尤其是可加工塑料的推向市场和塑料模寿命的提高。

拉伸模具模具材料

　　65MN弹簧钢10#钢38CRMOAL齿轮钢42CRMO合结钢GCR15轴承钢SKH高速钢DC53模具钢20#45钢SKD11模具钢冷拉钢S136模具钢无缝管CF-H40S钨钢6061铝材SKD模具钢20CRMNTI合结钢T10A工具钢SUS304不锈钢NAK80模具钢。

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