模具钢718-浦江模具钢-小俞模具材料种类多(查看)

　　进口模具钢的性能和要求：

　　(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标。模具要想在高应力作用下保持形状和尺寸不变，必须有足够高的硬度。冷加工模具钢在室温下硬度一般保持在HRC60左右，热加工模具钢根据其工作条件一般要求保持在HRC4055。对于同一钢种，在一定的硬度范围内，硬度与抗变形能力成正比。但硬度相同、成分和组织不同的钢，其抗塑性变形能力可能存在明显差异。

　　(2)红硬度高温工作的热作模具需要保持其组织和性能稳定，以保持足够的硬度。这种特性被称为红色硬度。碳素工具钢和低合金工具钢一般能在℃的温度范围内保持这种性能，而Cr-Mo热作模具钢一般在℃的温度范围内保持这种性能。钢的红色硬度主要取决于其化学成分和热处理工艺。

　　(3)压缩屈服强度和压缩弯曲强度。进口模具钢在使用过程中经常受到高强度的压力和弯曲，因此要求模具材料要有一定的抗压强度和抗弯强度。在很多情况下，压缩试验和弯曲试验的条件与模具的实际工作条件比较接近(例如，所测得的模具钢的压缩屈服强度与冲头工作时的抗变形能力非常吻合)。弯曲试验的另一个优点是应变大，可以灵敏地反映不同钢种之间以及不同热处理和显微组织条件下的变形抗力差异。

　　锻后裂纹一般在高温下形成，锻造变形时因裂纹扩大和与空气接触，因此在100X或500X的显微镜下观察到，裂纹内充有氧化层，两侧呈脱碳状，组织呈铁素体，其形态特征是裂纹较粗，一般以多条形存在，无细尖，较圆纯，无细尖指向性，除上述几种典型形态外，有的锻造裂纹还比较细。裂隙附近并非全脱碳而是半脱碳。

　　高速钢的热处理工艺复杂，cr12模具钢，必须经过退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是应力，降低硬度，使组织均匀，便于淬火。退火温度一般为℃。由于导热性差，淬火通常分两个阶段进行。先在℃预热(以免引起较大热应力)，模具钢718，然后加热至淬火温度℃(实际使用不同时温度不同)，再用油或空气或充气冷却。盐炉在工厂里用来加热，现在真空炉被广泛使用。淬火后，2343模具钢，一部分(约30%)残余奥氏体未转变为马氏体，影响高速钢的性能。为了转变残余奥氏体，进一步提高硬度和性，回火一般在560℃下进行23次，每次1小时。

　　(2)用途:用于制造各种刀具。如要求高的车刀、钻头、滚刀、机器锯片、模具等。