钢板模具材质（三种常用的模具用钢板）

　　模具钢材用于制造各式模具，其性能直接影响产品的质量与生产效率。常见的模具钢材包括冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等，不同类型的模具需求对应不同的材料特性。

　　冷作模具钢常用于冲压、剪切和成型等操作。其材料通常具备高硬度和耐磨性，常见的型号有D2、D3。D2钢具有优良的耐磨性和抗变形能力，适合大批量生产的模具。而D3钢则更加耐磨，但韧性稍逊。

　　热作模具钢主要应用于需要承受高温的铸造和锻造工艺。代表车型如H13和H11，这些钢材在高温下可保持较好的硬度和韧性，适合制作热锻模具。H13以其良好的耐热性和抗氧化性成为许多高温模具的首选。

　　塑料模具钢则专注于注塑成型，要求良好的表面光洁度和耐腐蚀性。P20是经典的塑料模具钢，具备优良的切削性能和良好的热处理稳定性。另外，S136钢材因为其优异的镜面抛光性能和耐腐蚀性，成为高档注塑模的热门选择。

　　对于模具钢材的选择，还需考虑到化学成分和热处理工艺。合适的合金元素能够进一步提升钢材的性能。热处理则可改善硬度、韧性和耐磨损性，确保模具在生产过程中的稳定性和可靠性。不同的应用环境也会对钢材的要求产生影响。

　　模具钢材的选择涉及多个方面，包括成本、加工性能及最终应用。客户需求和市场变化也促使开发新型材料，使模具制造更加高效和经济。

　　常见问答：

　　1. 什么是模具钢中的H13钢优势？

　　H13钢在高温下一直保持优异的硬度和韧性，适合热作模具，能够有效抵御热疲劳和磨损。

　　2. D2钢与D3钢的主要区别是什么？

　　D2钢具有更好的耐磨性和抗变形能力，而D3钢则在耐磨性上稍强，但韧性较差。

　　3. 在选择塑料模具钢时，P20和S136有什么不同？

　　P20钢适合一般注塑操作，具备良好的加工性能，S136钢则以优良的表面抛光性能和耐腐蚀性，适合高档注塑模具。