真空热处理h13钢多少钱一公斤，h13模具钢回收价格

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一、h13真空热处理后为什么表面发黄'

1、h13热作模具钢真空热处理后表面发黄是由于表面轻微氧化所致。该钢种做成的热作模具淬火后需要550--580摄氏度高温回火。所以，真空炉的真空性能下降后在此温度下会有轻微的氧化反应。

2、对于在马弗炉和普通退火炉中热处理的模具，因为炉体热容太大，不能达到需要的速度迅速降温。但真空退火炉因是隔热屏结构，又装有风扇、冷却器等，所以热容小、冷却能力强。

3、淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。

4、 H13钢的表面热处理 H13钢常规淬火、回火后的硬度一般为42~48HRC，耐磨性不足，模具寿命短。鉴于模具失效大都由表面开始，因此，对H13钢模具进行表面改性处理，是综合改善模具寿命的关键。

5、真空炉和流动粒子炉加热，模具表面光洁，热处理变形小，零件寿命长"特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热，吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点，很适合热作模具钢的热处理加热。

6、H13模具热处理后在使用中的变形问题？ 减少变形的方法是：淬火前，必须保证H13做过超细化处理(或正火+等温球化)使，为最终淬火做好组织准备，淬火时最好采用盐浴炉或真空炉设备，硬度HRC45~50之间。