模具抛光需要哪些工具和材料，模具抛光要求标准

很多朋友对于模具抛光需要哪些工具和材料和模具抛光要求标准不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、模具抛光的操作方法

1、㈠机械抛光 机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

2、打磨抛光前准备 打磨抛光人员必须经过培训，并经考试合格取得上岗证后，才可上岗。 明确工件工艺要求，材料及初始状态，本工序加工部位、形状、尺寸及抛光精度要求 。

3、 模具抛光方法及工作原理 模具抛光通常使用油石条、羊毛轮、砂纸等，使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面，一般以手工操作为主。

4、随着 塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料 模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等 模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。

5、模具抛光步骤如下： 考虑加工效率首先要确认抛光模具表面的粗糙程度，该流程必须谨慎进行不能有失误，根据模具粗糙程度确认模具的抛光工艺。 抛光油石抛光方法，该工序操作难度大，根据模具的不同规格，分别约70度的角位均衡的进行交叉抛光。

6、对于硬度较高的模具表面，只能使用干净柔软的油石进行工具抛光。 磨削时改变砂级时，必须清洁工件和操作者的手，以免将粗砂带入下一道更细的磨削作业。 进行每道打磨工序时，砂纸应从不同的45方向打磨，直至消除上层砂粒。

二、常见模具抛光的方法有哪些

1、机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，特殊零件如回转体表面，可使用转台等辅助工具，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。

2、磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工效率高，质量好，加工条件容易控制，工作条件好。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra1m。

3、塑料模具有哪些常见的抛光方式 篇电解抛光 电解抛光基本与化学抛光相同，即靠选择性地溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。

4、5流体抛光 流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有：磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。

5、方法/步骤 模具抛光有两个目的；一个是增加模具的光洁度，使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观，另一个是可以模具很容易脱模，使塑料不被粘在模具上而脱不下来。

6、方法/步骤 采用粗油石对模具表面进行打磨，当模具通过机加工的方式做出来之后，在表面会留下一些刀痕，需要将其磨平，采用粗油石进行打磨，就可以将这些刀痕磨掉。