旋压模具材质，旋压成型工艺在模具上应用

大家好，今天小编来为大家解答旋压模具材质这个问题，旋压成型工艺在模具上应用很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、旋压是做什么的

1、旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压可以完成各种复杂钣金零件的复杂几何特征，是一种钣金成型的特殊方法。

2、简单来说，旋压机就是成型旋压的机械设备。它可以将毛坯夹在成型模具轴上，通过双轴带动他们旋转，并在外侧同时加重成型轮的设定挤压，从而使金属毛坯产生变形，最终得到想要形状的零件。

3、旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

4、旋压是将平板或空心坯料固定在旋压机的模具上，在坯料随机床主轴转动的同时，用旋轮或赶棒加压于坯料，使之产生局部的塑性变形。

5、什么叫旋压技术，也叫金属旋压成形技术，通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状的技术。

6、旋压工艺是什么 旋压是一种特殊的成形方法。用旋压方法可以完成各种形状旋转体的拉深、翻边、缩口、胀形和卷边等工艺。

二、什么是旋压铸造轮毂

1、旋压铸造是在低压铸造的基础上对轮辋部分进行旋转冲压，改变了轮辋部位金属的内部结构，分子呈更高密度的纤维状排列，相比普通铸造有更高的力学性能表现，表现为强度更高、韧性更好。

2、3　铝轮毂旋压成型缺陷识别及其原因分析　　轮辋裂纹。主要原因有毛坯温度过低；毛坯中含缩松、气孔、夹渣等铸造缺陷；内侧阻力大，造成拉裂等。　　旋压拉模。

3、铸造轮毂是属于最为原始的一种工艺，把已经融化好的金属液体，然后再去依靠自身的重力再去流入到轮毂的模具里面，等到液体完全充满了模具之后进行冷却，等到冷却完成继续加工，最后就能出厂。

4、旋压是在低压铸造的基础上都轮辋部分进行旋转冲压，改变了轮辋部位金属内部结构，从而使分子呈更高密度的纤维状排列，从而使轮毂整体重量降低，旋压铸造由于需要脱模，轮毂辐条侧面会有明显拔模角度。

5、旋压工艺，是通过压制、拉伸等方式改变材料形状的工艺。轮毂旋压工艺严格而言仍应算是铸造中的一种。 锻造工艺是固体到固体的变化，在特定的压力和温度下，通过压、锻等手段来形成轮毂造型。