SUS304L不锈钢粒间腐蚀与应力腐蚀
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SUS304L不锈钢出厂状态、相关参数和注意事项
SUS304L不锈钢粒间腐蚀
18-8奥氏体不锈钢暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)温度下,可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下,容易形成粒间腐蚀。304合金中的碳成分导致其在气焊和热影响区焊接过程中的热状态下,产生敏化。因此,材料在焊后状态使用的情况下,通常选用碳含量较低的304L合金。低碳含量延长了碳化铬沉淀到危害水平的时间,但是材料长期处于沉淀温度范围内,并不是完全消除这种沉淀。
粒间腐蚀测试
ASTMA262
评估测试
腐蚀率,Mils/Yr(mm/a)
304
304L
PracticeE
基焊金属
焊接后
弯曲无龟裂
焊接有一些龟裂
(不接受)
无龟裂
无龟裂
PracticeA
基焊金属
焊接后
级别结构
起沟
(不接受)
级别结构
级别结构
卤化物(氯化物应力腐蚀测试)
测试
U型弯曲(高度受压)样品
304
33%氯化锂,沸腾
基焊金属
焊接后
断裂,14-96小时
断裂,18-90小时
26%氯化钠,沸腾
基焊金属
焊接后
断裂,142-1004小时
断裂,300-500小时
40%氯化钙,沸腾
基焊金属
断裂,144小时
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周围环境
暴露在海边环境
基焊金属
焊接后
无断裂
无断裂
点腐蚀/隙腐蚀
18-8合金被非常成功地应用在氯离子含量低的淡水中。一般来说,尤其是有缝隙出现的情况下,18-8合金的极限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起隙腐蚀和点腐蚀。在更严厉的条件下,如:低PH值,或者高温,则会考虑使用钼含量较高的合金,如316。18-8合金也不建议用于海洋环境。
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