Cr12模具钢材 Cr12价格

博主:adminadmin 2024-03-02 09:21:01 条评论
摘要:模具材料价格受进口和国产的选择、规格和数量需求等因素的影响较大。此外,运输路程、加工要求、是否含税以及结算方式等也会对价格产生重要影响。为了获取详细的模具材料价...
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  模具材料价格受进口和国产的选择、规格和数量需求等因素的影响较大。此外,运输路程、加工要求、是否含税以及结算方式等也会对价格产生重要影响。为了获取详细的模具材料价格信息,请与我们的在线客服进行咨询。

  

  Cr12模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

  

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  概述

  

  cr12钢是应用广泛的冷作模具钢,具有高强度、较好的淬透性和良好的耐磨性,但冲击韧性差。主要用作承受冲击负荷较小,要求高耐磨的冷冲模及冲头、冷切剪刀、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉延模和螺纹滚模等。

  

  Cr12属于高碳高铬莱氏体钢,也是应用广泛的冷作模具钢.该钢具有较好的淬透性、耐磨性、热加工性.碳化物在钢中分布较好,可用于制造形状复杂、工作条件繁重下的各种冷作模具.如冷冲模冲头、螺纹滚模、拉丝模、料模、冶金粉模、木工切削工具、冷切剪刀钻套及量规等工具.我们在研制中,经过反复探索和试验,制订了合理的冶炼工艺和特殊的锭模及锻造工艺,使材质组织达到均匀一致,另外对标准物质加工,大胆创新,采用双刀切屑新工艺,极大提高了功效,缩短了周期,降低了成本.

  

  特性:

  

  1.真空脱气精炼处理钢质纯净。

  

  2.球化退火软化处理,切削加工性能良好。

  

  3.强化元素钒,钼特殊加入,耐磨性极其优异。

  

  用途:

  

  1.厚度不大于2MM薄板材,高效落料模,冲载模及压印模。

  

  2.各种剪刀,镶嵌刀片,木工刀片。

  

  3.螺纹轧制模和耐磨滑块。

  

  4.冷镦模具,热固树脂成型模。

  

  5.伸拉成型模,冷挤压模具。

  

  供货状态

  

  退?态,硬度269-217HBW,压痕直径3.7~4.1mm

  

  对应牌号

  

  中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料编号1.2080、德国D1N标准牌号x210Cr12、英国BS标准牌号BD3.、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意?利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I

  

  物理性能

  

  化学成份:(%)

  

  碳C:2.00~2.30

  

  硅Si:≤0.40

  

  锰Mn:≤0.40

  

  硫S:≤0.030

  

  磷P:≤0.030

  

  铬Cr:11.50~13.00

  

  镍Ni:允许残余含量≤0.25

  

  铜Cu:允许残余含量≤0.30

  

  钴Co:≤1.00

  

  力学性能:

  

  硬度:退火,269~217HB,压痕直径3.7~4.1mm;淬火,≥58HRC

  

  ●交货状态:钢材以退火状态交货。

  

  Cr12热处理工艺

  

  冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲裁、拉伸、弯曲、冷挤、冷镦、滚丝、压弯等工序。因此要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性,以保证其使用寿命。Cr12型钢作为通用型冷作模具在大批量生产中得到广泛应用,而其热处理方式通常有两种:即一次硬化法(低淬+低回)和二次硬化法(高淬+高回)。

  

  一次硬化法的淬火温度为1020~1040度,回火温度可根据模具要求选择,一般要求高硬度耐磨性的冷冲压模具,采用160~180度低温回火,回火后硬度可达到HRC60以上。要求较高硬度及一定韧度的冲压模具而言,可采用250~270度回火,回火后硬度可达HRC58~60。对于承受较高冲韧的模具,可采用520度高温回火,回火后硬度为HRC55~57。

  

  二次硬度法的淬火温度为1080~1120度,由于淬火后钢中存在大量残留奥氏体,所以硬度较低(HRC42~45),通过多次(3~5次)高温回火,使残余奥氏体转变成马氏体产生二次硬化。硬度可开至HRC59~64,主要适用于要求红硬性的模具零件,缺点是冲击韧性较差,影响多冲寿命,所以对冷作模具并不适用。

  

  由于一次硬化法采用低温回火,硬度虽可达到HRC60以上,但回火温度较低,淬火后应力消除并不充分,而且在后续加工中容易由于磨削热导致工件表面硬度下降而影响使用寿命。

  

  所以优德采用中温淬火+高温回火方式,即1050度左右淬火,淬火后硬度在HRC63。然后采用500~520高温回火。由于二次硬化回火后硬度可达到HRC60以上,采用该工艺淬火温度比二次硬化法低,热处理后模具强度较高,并兼具一定的韧性。而且由于高温回火后应力消除比较充分,后续线割放电加工时不易开裂、磨削加工中不易退火、表面可镀钛等优点,在生产中得到一定的应用。

  

  典型举例

  

  1)该钢可?于硅钢?冲模,?于?动载条件下要求?耐磨、形状简单的拉深和冲裁模

  

  2)被?泛地?来制作截??、形状复杂、经受冲击??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅钢?冲模、螺纹滚丝模、拉鲤模等。

  

  3)?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建议硬度62~64HRCG

  

  4)?于铝件冷挤压模的凸模时,建议硬度60~62HRC。

  

  5)?于制作弯曲模中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模、镶块,制作凸模、凹模时建议硬度60~64HRC.

  

  6)?于成形碳的质分数为0.5%~0.80%的弹钢板,硬度为37~42HRC,使?寿命可达22万次

  

  7)?于制作冷镦货车车厢螺栓凹模,零件尺?为Ф8.9mm×Ф9.0mm的同?圆柱体,使?寿命仅0.1万~0.2万次

  

  8)?于热固性塑料成型模,要求?耐蘑、?强度的模具

  

  9)?于经硼+淬?+回?的耐?砖成形模,与原来使?Q235钢碳模具相?,使?寿命提?5-6倍,?艺简单,经济效益显著

  

  10)Cr12钢边凸模固体硼铬共后,凸摸边次数?达l6万~l7万次.?常规淬??艺仅有0.6万~0.8万次,硼处理只有0.7万~1.0万次

  

  11)Cr12钢搓丝板钒复合处理后,使模具的使?寿命提?到1.7万件

  

  12)Cr12钢冷镦六?头栓?的六角模?,经钒复合处理后,模具的使?寿命提?了l0倍。

  

  cr12模具钢热处理

  

  热处理规范:(1).淬火,950~1000℃油冷;(2).淬火980℃,油冷,180℃回火2h。

  

  金相组织:回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

  

  cr12模具钢淬火

  

  Cr12淬火950~1000℃油淬,二次回火550℃

  

  高温淬火1100-1150℃,低温淬火960-1050℃,回火550-650℃,前者有二次硬化现象,回火不少于2次,每次2h,回火后可空冷或油冷,高温淬火前好进行2次预热,在高温加热时,需采取保护措施,以防氧化。

  

  Cr12价格

  

  名称

  

  规格(mm)

  

  单价(元/kg)

  

  产地

  

  备注

  

  Cr12

  

  10-14

  

  咨询客服

  

  抚顺

  

  国标机轧

  

  Cr12

  

  16-60

  

  咨询客服

  

  抚顺

  

  国标机轧

  

  Cr12

  

  20-90

  

  咨询客服

  

  天工

  

  国标锻打

  

  Cr12

  

  95-155

  

  咨询客服

  

  天工

  

  国标锻打

  

  Cr12

  

  160-260

  

  咨询客服

  

  天工

  

  国标锻打

  

  ΦCr12

  

  Φ10-12

  

  咨询客服

  

  抚顺

  

  国标机轧

  

  ΦCr12

  

  Φ14-65

  

  咨询客服

  

  抚顺

  

  国标机轧

  

  ΦCr12

  

  Φ50-200

  

  咨询客服

  

  天工

  

  国标锻打

  

  ΦCr12

  

  Φ210-250

  

  咨询客服

  

  天工

  

  国标锻打

  

  ΦCr12

  

  Φ260-350

  

  咨询客服

  

  天工

  

  国标锻打

  

  Cr12加工

  

  加工要求

  

  加工特点

  

  精度标准

  

  加工收费标准

  

  毛料

  

  黑皮料

  

  +3~5mm

  

  免费

  

  光料

  

  铣6研2

  

  +0.3~0.5mm

  

  <5KG的按12元/件计算,≧5KG的按2元/KG计算

  

  精料

  

  铣6研6

  

  +0.05~0.1mm

  

  <5KG的按12元/件计算,≧5KG的按2元/KG计算

  

  精料的重量为理论重量,按精料规格长+5mmx宽+5mmx厚+5mmx7.85为准。

  

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  苏州东锜拥有先进的ERP管理系统,从下料、加工到出货全程管控,公司拥有光谱仪,探伤机,台式和便携式硬度计,每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标。

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