供应模具钢，模具钢材回火脆性产生原因与解决方

　　

　　在购买的时候，可以参看相关的价格表，不过这也仅是特定时间内的一个价格情况，价格也会有有所浮动，具体购买还要以实际的花费为准。

　　

　　模具钢产品出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　回火脆性，淬火钢会火候出现韧性下降的现象。淬火钢在回火时，随着回火温度的升高，硬度降低，韧性升高，但是许多钢的回火温度与冲击韧性反而下降的现象，回火脆性可分一类和二类。

　　

　　类回火脆性:类回火脆性又称不可逆回火脆性，低温回火脆性，主要发生在回火温度为250～400℃时，

　　

　　特征：

　　

　　（1）具有不可逆性；

　　

　　（2）与回火后的冷却速度无关；

　　

　　（3）断口为沿晶脆性断口。

　　

　　产生的原因三种观点：

　　

　　1）残余A转变理论2）碳化物析出理论3）杂质偏聚理论

　　

　　防止方法

　　

　　无法消除,不在这个温度范围内回火，没有能够有效抑制产生这种回火脆性的合金元素

　　

　　（1）降低钢中杂质元素的含量；

　　

　　（2）用Al脱氧或加入Nb、V、Ti等合金元素细化A晶粒；

　　

　　（4）加入Cr、Si调整温度范围（推向高温）；

　　

　　（5）采用等温淬火代替淬火回火工艺。

　　

　　第二类回火脆性:第二类回火脆性又称可逆回火脆性，高温回火脆性。发生的温度在400～650℃，

　　

　　特征

　　

　　（1）具有可逆性；

　　

　　（2）与回火后的冷却速度有关；回火保温后，缓冷出现，快冷不出现，出现脆化后可重新加热后快冷消除。

　　

　　（3）与组织状态无关，但以M的脆化倾向大；

　　

　　（5）断口为沿晶脆性断口。

　　

　　3、影响第二类回火脆性的因素

　　

　　（1）化学成分（2）A晶粒大小（3）热处理后的硬度

　　

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