瑞典一胜百ASSAB ASP-23 粉末高速钢 ASP-23现货批发

　　

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　　ASP23模具钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　ASP-23

　　

　　瑞典一胜百高寿命粉末冶金工具钢

　　

　　ASP-23的化学成分：

　　

　　ASSAB

　　

　　AISI

　　

　　W.-Nr.

　　

　　DIN

　　

　　主要化学成分（%）

　　

　　C

　　

　　Si

　　

　　W

　　

　　Cr

　　

　　Mo

　　

　　V

　　

　　ASP-23

　　

　　M3:2

　　

　　1.3344

　　

　　1.28

　　

　　---

　　

　　6.4

　　

　　4.20

　　

　　5.00

　　

　　3.10

　　

　　ASP-23简介

　　

　　⑴工具钢重要的特性

　　

　　①模具的寿命

　　

　　•在不同的用途上使用正确的硬度•高耐磨性•高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。

　　

　　具有高耐磨性的材料，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是很重要的。

　　

　　ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合优秀的耐磨损性和韧性。

　　

　　②模具制造

　　

　　•机械加工性•热处理•研磨•热处理尺寸稳定性•表面处理

　　

　　高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

　　

　　⑵ASP-23的特性

　　

　　♦高耐性(抗磨粒磨损)♦高抗压强度♦非常好的淬透性♦韧性好♦热处理的尺寸稳定性好♦抗回火软化性好

　　

　　ASP-23的用途

　　

　　ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，例如：

　　

　　♦中碳钢或高碳钢的下料♦冲切已硬化钢板或冷轧钢带♦含有玻璃纤维的塑料模♦塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。

　　

　　ASP-23的物理性能(硬化及回火状态下)

　　

　　ASP-23在不同温度范围的膨胀系数

　　

　　ASP-23的抗压强度

　　

　　ASP-23的抗压屈服强度为：

　　

　　HRC63时约为3.1KN/mm2;HRC67时约为3.6KN/mm2

　　

　　ASP-23的热处理

　　

　　软性退火

　　

　　在保护气氛下，加热至850-900℃，均温后，再以每小时10℃炉冷至700℃然后再放空冷。

　　

　　消除应力

　　

　　模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均温后，保温两个小时，缓慢冷却到500℃，再放空冷。

　　

　　淬火处理

　　

　　预热温度：450-500℃及850-900℃

　　

　　淬火温度：根据下图所需硬度选择1050-1180℃

　　

　　模具在淬火过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。

　　

　　*在560℃经三次回火，每次保温一小时后的硬度。

　　

　　下图为在真空炉，保护性气体炉，流动粒子炉中，均温后所建议的保温时间。

　　

　　注意：保温时间=模具在加热到奥氏体化温度热透后所再需要的保温时间

　　

　　下图为在盐浴炉中，经450℃及850℃两阶段预热后，再淬火槽内，所需要的总保温时间。

　　

　　淬火介质

　　

　　•在真空炉中，以高速及足够正压(2-5bar)的气体冷却•在盐浴炉或流动粒子炉中，550℃等温(分级)淬火•高速惰性气体

　　

　　注意1：模具淬火，必须连续冷却至大约50℃，然后立即回火。

　　

　　注意2：当模具需要佳韧性时，请使用分级淬火或高压气体冷却。

　　

　　回火

　　

　　用于冷作工模具用途，不论使用何种奥氏体化温度，均需以560℃回火，且回火三次，每次回火保温至少一小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量低于1%

　　

　　尺寸改变

　　

　　淬火后和回火后的尺寸改变

　　

　　热处理：奥氏体化温度在1050℃-1130℃之间，然后在560℃回火三次，每次保温一小时。

　　

　　试片大小：80x80x80毫米和100x100x25毫米

　　

　　尺寸改变：长度，宽度及厚度增大+0.03%-0.13%

　　

　　深冷处理

　　

　　模具如需保持稳定的尺寸，可依以下方法做深冷处理

　　

　　淬火后必须立即冷至-70~80℃之间，保持1-3小时，然后在回火，深冷处理后，硬度将增加约1HRC。避免形状复杂模具采用，以免增加破裂危险。

　　

　　抗高温回火软化性

　　

　　硬度随在不同工作温度下的保持时间而改变

　　

　　奥氏体化温度：1050℃-1130℃

　　

　　回火温度：560℃回火三次，每次保温一小时

　　

　　红硬性

　　

　　奥氏体化温度：1180℃

　　

　　回火温度：560℃回火三次，每次保温一小时

　　

　　ASP-23的表面处理

　　

　　许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，长使用的表面处理为氮化，炭化钛，氮化钛表层镀膜(PVD，CVD)

　　

　　ASP-23特别适合炭化钛，氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的炭化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及韧性，使ASP-23成为理想的镀膜基材。

　　

　　氮化处理

　　

　　建议在特殊的盐浴炉中，做短时间的处理，以产生2-20微米的扩散层，可以降低工具表面的摩擦。

　　

　　PVD

　　

　　物理蒸馏(PhysicalVapourDeposition)在200℃-500℃工作温度下，被覆高耐磨镀膜，ASP-23在560℃高温回火，因此在镀膜时没有尺寸改变的危险

　　

　　CVD

　　

　　化学蒸馏(ChemicalVapourDeposition)在1000℃左右的高温下，被覆高耐磨镀膜，镀膜完成后，模具必须在真空炉内做淬火及回火处理。

　　

　　ASP-23的电火花(放电)加工

　　

　　如果模具是在硬化状态下，做电火花(放电)加工，则必须在后阶段以低电流高频率的细放电来完成。为了得到佳寿命，建议电火花(放电)加工后，表面磨光，然后以535℃再回火一次。

　　

　　苏州东锜公司主要钢种有：热作模具钢H13（SKD61、1.2344）、H13-S（FDAC）、38CrMoAl（SACM645）等；冷作模具钢D2（1.2379）、SKD11、Cr12MoV、O1（SKS3、1.2510）、DC53、S7等；高速工具钢M2（SKH51、1.3343）、M35（SKH55、1.3243）、塑胶模9Cr18Mo（440C）、4Cr13等，其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域，已成为工业企业必不可少的材料。