20CrMnTiH圆钢 20CrMnTiH热处理

　　

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　　20CrMnTiH齿轮钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

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　　概述

　　

　　20CrMnTi是渗碳钢，渗碳钢通常为含碳量为0.17%-0.24%的低碳钢。汽车上多用其制造传动齿轮，是中淬透性渗碳钢中CrMnTi钢，其淬透性较高，在保证淬透情况下，具有较高的强度和韧性，特别是具有较高的低温冲击韧性。20CrMnTi表面渗碳硬化处理用钢。良好的加工性，加工变形微小，抗疲劳性能相当好。主要用途有：用于齿轮，轴类，活塞类零配件以及汽车，飞机各种特殊零件部位。

　　

　　简要介绍

　　

　　牌号：20CrMnTi

　　

　　执行标准：GB/T3077-1999

　　

　　●特性及适用范围：

　　

　　是性能良好的渗碳钢，淬透性较高，经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部，具有较高的低温冲击韧性，焊接性中等，正火后可切削性良好。用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件，如齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等。是18CrMnTi的代用钢，广泛用作渗碳零件，在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下，承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件，如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗杆等。

　　

　　化学成分

　　

　　●化学成份

　　

　　碳C：0.17～0.23

　　

　　硅Si：0.17～0.37

　　

　　锰Mn：0.80～1.10

　　

　　铬Cr：1.00～1.30

　　

　　硫S：允许残余含量≤0.035

　　

　　磷P：允许残余含量≤0.035

　　

　　镍Ni：允许残余含量≤0.030

　　

　　铜Cu：允许残余含量≤0.030

　　

　　钛Ti：0.04～0.10

　　

　　力学性能

　　

　　●力学性能：

　　

　　抗拉强度σb(MPa)：≥1080(110)

　　

　　屈服强度σs(MPa)：≥835(85)

　　

　　伸长率δ5(%)：≥10

　　

　　断面收缩率ψ(%)：≥45

　　

　　冲击功Akv(J)：≥55

　　

　　冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥69(7)

　　

　　硬度：≤217HB

　　

　　试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm

　　

　　●20CrMnTi密度:7.8×103kg/m3

　　

　　弹性模量:207GPa

　　

　　泊松比:0.25

　　

　　导热率:1.26×10-51/℃

　　

　　热处理规范

　　

　　●热处理规范及金相组织：

　　

　　热处理规范：淬火:次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。

　　

　　详细的热处理规范与力学性能:

　　

　　试样毛坯尺寸/mm:15

　　

　　热处理|淬火|加热温度/℃|次淬火:880

　　

　　热处理|淬火|加热温度/℃|第二次淬火:870

　　

　　热处理|淬火|冷却剂:油

　　

　　热处理|回火|加热温度/℃:200

　　

　　热处理|回火|冷却剂:水、空

　　

　　力学性能|抗拉强度σb/MPa|≥:1080

　　

　　力学性能|屈服点σs/MPa|≥:850

　　

　　力学性能|伸长率δ5(%)|≥:10

　　

　　力学性能|面缩率ψ(%)|≥:45

　　

　　力学性能|冲击吸收功AKV/J|≥:55

　　

　　交货状态硬度HBS|≥:217

　　

　　●热处理规范及金相组织：

　　

　　热处理规范：淬火:次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷；

　　

　　金相组织：回火马氏体。

　　

　　●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

　　

　　●20CrMnTi的密度及弹性模量：

　　

　　密度:7.8×103kg/m3弹性模量:207GPa泊松比:0.25导热率:1.26×10-51/℃

　　

　　●20CrMnTi正火

　　

　　20CrMnTi正火，20CrMnTi钢材在加热860℃保温速冷到680℃保温后空冷的等温正火工艺与加热960℃保温后雾冷的高温正火工艺，两种工艺相对比不同之处及作用.

　　

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