Cr2合金工具钢_1.2067应用指南

　　

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　　Cr2合金工具钢_1.2067应用指南

　　

　　Cr2钢高碳低合金工具钢，典型的含铬量具刃具钢。该钢在250℃附近进行回火时，因残余奥氏体发生组织转变，致使体积膨胀，型腔趋胀大。我国GB标准钢号Cr2、我国台湾CNS标准钢号SUJ2、日本JIS标准钢号SUJ2，德国DIN标准材料编号1.2067。该钢可用做轴承行业冲模、冷镦模；在

　　

　　(1)模具钢的特性：

　　

　　高碳低合金工具钢，典型的含铬量具刃具钢。该钢是一种综合性能佳的水、油淬火冷却的通用冷作模具钢之一，其化学成分相当于在T10A钢中加入1.5%Cr而成的。其化学成分与滚珠轴承钢GCr相似。由于含有铬，使钢的淬透性、硬度、耐磨性均比碳素工具钢T10高，在热处理淬火和回火时尺寸变化也不大。该钢含合金元素少，回火抗力低，淬透性低，硬化层浅，因而期承载能力较低。球化完全的低加热温度为740℃，出现片状碳货物的加热温度为840℃。

　　

　　该钢淬火后的硬度、耐磨性都很高，淬火变形不大，但高温塑性差。该钢在淬火时，薄形模具尺寸趋胀，一般模具经油淬、碱浴淬火尺寸趋缩，水冷淬火尺寸趋胀；使用硝盐或热油分级淬火，内孔趋胀。模具厚度小于25mm时可进行油冷淬火，尺寸在38~80mm之间可用机油、碱浴、食盐或碱的水溶液冷却淬火；模具厚度大于100mm及外径大于f25mm的冷镦模需用加压水喷淬。

　　

　　该钢在250℃附近进行回火时，因残余奥氏体发生组织转变，致使体积膨胀，型腔趋胀大，此时，回火抗弯强度呈现峰值，也表现出低温回火脆性效应，但对模具的实际影响尚待确定。

　　

　　表面脱碳层还明显地加剧该钢淬裂和磨裂敏感倾向。该钢在油中的临界淬透直径Dc(油)为f5~f25mm。正火过程可消除钢中网状及粗片、球状混合组织，提高淬硬性。

　　

　　该钢经超细化处理工艺后，再施行淬火、回火，要求硬度59~60HRC，由于无缺口冲击韧性值可达15J/平方米，从而使模具的寿命提高1倍以上。将零件调质成硬度为197~217HBS的细球化体，既可保证有良好的淬透性，又可有效地降低碱水淬裂的倾向。

　　

　　供货品种：热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢材、拉钢丝。

　　

　　(2)供货状态硬度：退火态，硬度179~229HBS，压痕直径4.0~4.5mm。

　　

　　(3)标准GB1299-85钢的主要化学成分:

　　

　　（质量分数，%）C0.95~1.10、Si≤0.40、Mn≤0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr≤1.30~1.65。

　　

　　(4)参考对应钢号:

　　

　　我国GB标准钢号Cr2、我国台湾CNS标准钢号SUJ2、日本JIS标准钢号SUJ2、美国ASTM/UNS标准钢号L3、美国UNS标准钢号T、国际标准化组织ISO标准钢号100Cr2、德国DIN标准钢号100Cr6、德国DIN标准材料编号1.2067、法国NF标准钢号Y100C6、俄罗斯TOCT标准钢号X、英国BS标准钢号BL1/BL3。

　　

　　(5)临界点温度:（近似值）Ac1=745℃,Ar1=710℃,Acm=900℃，Ms=140~180℃。

　　

　　(6)冷压毛坯普通软化规范：820℃±10℃，时间3~4h,以≤5℃/h的冷却速度冷至温度≤650℃，出炉空冷。

　　

　　(7)正火规范：

　　

　　1．加热温度900~920℃，保温时间盐浴炉25~30s/mm,空气炉70~90s/mm,空气冷却，硬度302~388HBS。

　　

　　2．加热温度930~950℃，保温时间盐浴炉25~30s/mm,空气炉70~90s/mm,空气冷却，硬度302~388HBS。

　　

　　(8)退火规范:

　　

　　温度770~790℃，保温时间2~4h，以30℃/h的冷速缓慢炉冷到温度500~600℃，再出炉空冷。

　　

　　(9)等温球化退火规范：

　　

　　1.（790~720）℃X（2~3）h,随炉冷却，（700~720）℃X（3~4）h，然后出炉空冷。硬度≤229HBS，珠光体2~5级，网状碳化物≤2级。

　　

　　2.（770~790）℃X（2~4）h,随炉冷却，（680~700）℃X（4~6）h，炉冷到温度500~600℃，出炉空冷。硬度179~229HBS。

　　

　　(10)冷压毛坯等温球化软化规范：（820±10）℃X（3~4）h,随炉降温，（720±10）℃X（6~8）h，再缓冷降温到≤600℃，出炉空冷。处理后硬度由≤229HBS降为≤179HBS。

　　

　　(11)调质处理规范：

　　

　　淬火温度840~860℃，油冷却，回火温度660~680℃，硬度229HBS。

　　

　　(12)淬火、回火规范:

　　

　　淬火温度830~860℃，油冷却，淬火硬度≥62HRC；回火温度160~170℃或200~250℃。

　　

　　(13)典型应用举例：

　　

　　1.常用于冷辗辊、轧辊。

　　

　　2．f30mm的轧辊经盐浴加热淬火后，其硬度值与毛坯的预处理工艺过程有关。原退火毛坯的淬火硬度为65~66.5HRC；调质毛坯的淬火硬度为66~67HRC，且硬度值高而均匀，未发生淬裂现象。

　　

　　3．使用该钢制作的冷冲模、精压模及冷挤压模采用160~180℃回火，韧性良好。

　　

　　4．该钢可用做轴承行业冲模、冷镦模；在治金行业中，用于校直型材的滚压模、冷拔模，效果较好。

　　

　　5．使用该钢冲头经碳化物微细化处理后，再淬火、回火到硬度59~60HRC，其无缺口冲击韧性值可达15J/平方米，超出常规处理一倍以上，使模具寿命提高一倍以上。

　　

　　6．各种小批量生产的冷冲模，以及需要在薄壳硬化状态下使用的整体式冷镦模、冲剪工具等。

　　

　　7．小型模具采用马氏体分级淬火及等温淬火工艺，强韧性较好。

　　

　　8．还可做大尺寸的冷冲模。

　　

　　9．大、中型模具采用淬火后，形成薄壳硬化，有良好的冲击疲劳抗力。

　　

　　10．用于制造量具，如样板、量规、块规、环规、螺纹塞规、样柱、卡板、样套等。

　　

　　11．也可用于制造拉丝模和冷镦模等冷作模具。

　　

　　12．多用于低速、走刀量小、加工材料不很硬的切削工具，如车刀、插刀、铣刀、铰刀等。

　　

　　13．中小型且不很复杂的塑胶模具。

　　

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