冷拔钢管的尺寸及力学性能详细解析

　　

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　　冷拔异型钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　一、钢管尺寸及允许偏差

　　

　　偏差等级

　　

　　标准化外径允许偏差

　　

　　D1

　　

　　±1.5%，小±0.75mm

　　

　　D2

　　

　　±1.0%。小±0.50mm

　　

　　D3

　　

　　±0.75%．小±0.30mm

　　

　　D4

　　

　　±0.50%。小±0.10mm

　　

　　冷拔钢管重量公式：[(外径-壁厚)*壁厚]*0.=kg/米（每米的重量）

　　

　　二、力学性能

　　

　　钢材力学性能是保证钢材终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

　　

　　①抗拉强度（σb）

　　

　　试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。计算公式为：

　　

　　式中：Fb--试样拉断时所承受的大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。

　　

　　②屈服点（σs）

　　

　　具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

　　

　　上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的小应力。

　　

　　屈服点的计算公式为：

　　

　　式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

　　

　　③断后伸长率（σ）

　　

　　在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

　　

　　式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。

　　

　　④断面收缩率（ψ）

　　

　　在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

　　

　　式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。

　　

　　⑤硬度指标

　　

　　金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

　　

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