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　　45号钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　

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　　45号钢，是GB中的叫法，JIS中称为：S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为：C45。国内常叫45号钢，也有叫“油钢”。一般，市场现货热轧居多。冷轧规格1.0~4.0mm之间。

　　

　　45钢化学成分

　　

　　含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量≤0.25%,Ni含量≤0.30%，Cu含量≤0.25%。

　　

　　密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.31。

　　

　　45号钢热处理

　　

　　推荐热处理温度：正火850,淬火845,回火600.

　　

　　45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。

　　

　　1.45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（高可达HRC62)为合格。

　　

　　实际应用的高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

　　

　　2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。

　　

　　调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。

　　

　　45钢渗碳处理

　　

　　一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情况下采用0.35%）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐冲击。

　　

　　如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。

　　

　　45号钢加工处理规范

　　

　　冷压毛胚软化处理规范：温度745~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷.处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。

　　

　　45钢正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。

　　

　　45钢调质处理规范：淬火温度845±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。

　　

　　45号钢力学性能

　　

　　正火：850；淬火：845；回火：600；抗拉强度：不小于600Mpa；屈服强度：不小于355Mpa；伸长率：16%；收缩率：45%；冲击功：39J；钢材交货状态硬度：不大于未热处理：229HBS；退火钢：197HBS

　　

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