SKD11模具钢价格 skd11硬度

　　

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　　SKD11圆棒出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　苏州东锜郑重提示：我公司所经销钢材产品均为正品，可应客户要求随货附带质保书，为确保材质材料确保有效，恕不提前提供相关质保书，以免用作其他用途，敬请谅解。客户所采购材料随时可去检验部门化验成分。八年以来，苏州东锜模具材料有限公司以卓越品质在中国模具钢行业占得一席之地，不以低价谋取订单，不以劣货供应，让客户蒙受莫大损失，让我们的客户价比三家时不忘货比三家，卓越的品质才是我们合作的长久之道。

　　

　　不管您的意愿如何，我们的诚意就摆在这里.

　　

　　我们不只是提供看得见的优质模具钢材料，更为客户提供一份沉甸甸的质量承诺，可靠的质量才能赢得客户的长久信赖。我们陈总经理说过：网络生意，需要宣传也需要品质保证。我们宁可损失一个客户，也不能让我们的客户对我们失去信赖。

　　

　　简介

　　

　　SKD11为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界为知名，价格也高。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，

　　

　　SKD11是?耐磨韧性通?冷作模具钢、?碳?铬合金工具钢和真空脱?精炼钢,钢质纯净,具有淬透性好、淬?变形量?的良好淬?性。该钢经球化退?软化处理,可加?性良好,碳化物颗粒细?均匀,?须担?淬?开裂强化元素钼、钒的持殊加?。?硬度、?耐磨共晶碳化物均匀,韧性?,不易开裂,淬?后硬度>62HRC。在525℃氮化处理,时间为20h/30h/60h,氨化层深度0.25mm/0.30mm/0.35mm,?件表?硬度1250HV;在570℃氮化处理时间为2h.氮化层深度10~20μm,?件表?硬度950HV

　　

　　化学成分

　　

　　C碳1.40-1.60

　　

　　Si硅≤0.40

　　

　　Mn锰≤0.60

　　

　　P磷≤0.030

　　

　　S硫≤0.030

　　

　　Cr铬11.00-13.00

　　

　　Mo钼0.80-1.20

　　

　　Ni镍≤0.50

　　

　　V钒0.20-0.50

　　

　　Cu铜≤0.25

　　

　　供货状态

　　

　　退?态,硬度≤255HBW

　　

　　参考对应牌号

　　

　　中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、?本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks标准牌号sTD11、意?利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班?UNE标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT标准牌号x12M。

　　

　　特性

　　

　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；

　　

　　2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

　　

　　产品特点

　　

　　（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

　　

　　（2)机械加工性良好。

　　

　　（3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

　　

　　（4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,适合有精度要求的模具。

　　

　　（5)耐磨性极为优秀,适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。

　　

　　（6)韧性良好。

　　

　　深冷处理

　　

　　为获得高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　

　　氮化处理

　　

　　模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

　　

　　在525℃氮化的处理

　　

　　工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）渗氮层深度mm0.250.300.35

　　

　　在570℃软氮化处理

　　

　　工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

　　

　　线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

　　

　　为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

　　

　　热处理

　　

　　淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　

　　回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

　　

　　硬度：HRC61以上。

　　

　　退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

　　

　　锻制：1050～950℃。

　　

　　淬?、回?规范

　　

　　淬?温度1010°C,空冷.回?温度200℃,硬度58~60HRC。

　　

　　用途

　　

　　SKD11在铝、锌压铸用模具材料方面，应用为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。?

　　

　　使用方法

　　

　　1.“淬火+回火”状态下使用

　　

　　2.“淬火+冷处理+回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

　　

　　3.“淬火+回火+氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

　　

　　典型应?举例

　　

　　1)?于制作??模、剪?、圆锯?、五?冲压模具、成形轧辊

　　

　　2)制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢?轧?、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

　　

　　3)厚度≤6mm薄钢板的?效落料模、冲裁模、压印模

　　

　　4)各种剪?、镶嵌??、搓丝模。

　　

　　5)耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

　　

　　6)热固性树脂型摸,?般塑料模具。

　　

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