模具钢材钢的热处理基本工艺

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　　模具钢材钢的热处理基本工艺

　　热处理：热处理是使固态金属经过一定的加热、保温、冷却，以及冷却过程中与塑性变形相结合的热循环工艺，其目的是获得一定的金相组织和与之对应的多种性能，特别是综合力学性能。

　　热处理基本工艺：

　　1）退火：是将钢加热到Ac3以上，保温足够的时间，使完全转变为奥氏体并使奥氏体均匀化，然后缓慢冷却的过程。

　　退火的目的：使钢软化，以便以后的机械切削加工或塑性变形，加工使钢晶粒细化和大消除应力。

　　退火分：a.完全退火b.不完全退火c.球氏退火d.等温退火e.扩散退火f.软化退火

　　2）调质：淬火+高温回火，通称调质处理。其目的是得到所需要的综合力学性能。

　　3）淬火：将钢加热到奥氏体区使钢成为单一奥氏体或大部分为奥氏体（渗碳体或碳化物部分溶于奥氏体）并保温一定时间使奥氏体均匀化，然后快速冷却的热处理工艺。

　　4）冷处理：深冷处理实际上是淬火工艺的继续，使钢中残余奥氏体进一下转变为马氏体，借以增加钢的硬度和尺寸稳定性。

　　5）回火：是将淬火或正火后的钢材加热到低于下临界点的某一选定温度，保温一定时间，然后以适宜的温度冷却，消除淬火的残余应力和增加钢的延展性及韧性的热处理工艺。

　　6）时效处理：NAK80低碳不锈钢

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