CrWMn钢9种常见的热处理工艺手段

　　

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　　CrWMn钢9种常见的热处理工艺手段

　　

　　1、不完全退火：工艺参数为加热770~790℃，保温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷，硬度要求为207~255HBS，工艺特点为Ac1=750℃,Accm=940℃,加热温度应在Ac1~Accm之间。

　　

　　2、等温球化退火：工艺参数为加热770~790℃，680~720℃等温后随炉冷却至500℃以下出炉空冷，硬度要求207~255HBS，工艺特点为加热温度应在Ac1~Accm之间，等温温度应低于Ar1=710℃线20℃，以获得粒状珠光体组织。

　　

　　3、去应力退火：工艺参数为加热960~980℃，保温，炉冷，硬度要求为207~255HBS，工艺特点为消除残余应力，消除加工硬化。

　　

　　4、正火：工艺参数为加热960~980℃，保温，空冷，硬度要求为388~514HBS，工艺特点加热温度高于Accm，消除偏析，带状组织，网状组织，细化晶粒。

　　

　　5、淬火

　　

　　①预热650~700℃，加热820~840℃，保温，油冷至室温，硬度要求为63~66HRC，工艺特点淬火加热温度在Ac1~Accm之间，Mn、Cr元素及少量W元素的溶解，提高淬透性，改善回火稳定，同时也降低Ms点，但未溶W的碳化物，细化了晶粒，保持强韧性。

　　

　　②预热700~750℃，加热820~840℃，保温，90~140℃油槽冷却至150~200℃时出油槽空冷，硬度要求为63~65HRC，Ms=255℃，采用马氏体分级淬火可降低淬火应力，减少淬火变形，防止淬裂与裂纹出现。

　　

　　③预热700~750℃，加热830~850℃，保温，150~160℃硝盐浴等温3~5min，后出浴空冷。硬度要求为62~64HRC。

　　

　　6、回火：加热150~200℃，保温2h，炉冷，硬度要求为61~62HRC，工艺特点为强调硬度取下限，强调韧性取上限。

　　

　　7、调制

　　

　　①淬火：加热1050℃，200℃油槽冷却，回火：加热680~700℃，保温后炉冷至室温，硬度要求为207~255HBS，工艺特点为高温淬火可以消除碳化物组织的缺陷，高温回火得到细小的回火索氏体组织，为再淬火做组织准备，在改善韧性的同时，提高强度。再淬火，加热温度800~820℃，油冷。

　　

　　②淬火：加热840~860℃，20℃油槽冷却至室温，回火加热660~680℃，保温后空冷至室温，硬度要求为207~255HBS，用于降低表面粗糙度值。

　　

　　8、液体渗铬：加热950℃，保温4h，油冷。渗剂：15%Cr2O3+12.5%稀土硅镁+72.5%硼砂，硬度要求为1498HV，工艺特点为渗层厚度0.0081mm。提高表面硬度，耐磨性与耐腐蚀性。

　　

　　9、液体渗钒：加热950℃，保温4h油冷，渗剂：80%Na2B4O7+20%FeV，硬度要求2800~3200HV0.1，渗层厚度0.0165mm，提高表面硬度，耐磨性。

　　

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