304不锈钢与304L不锈钢常见腐蚀介绍

　　

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　　美国不锈钢材出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　粒间腐蚀

　　

　　18-8奥氏体不锈钢暴露在800°F至1500°F(427°C至816°C)温度下，可能引起碳化铬在晶界沉淀。这类不锈钢暴露在苛刻环境下，容易形成粒间腐蚀。304合金中的碳成分导致其在气焊和热影响区焊接过程中的热状态下，产生敏化。因此，材料在焊后状态使用的情况下，通常选用碳含量较低的304L合金。低碳含量延长了碳化铬沉淀到危害水平的时间，但是材料长期处于沉淀温度范围内，并不能完全消除这种沉淀。

　　

　　粒间腐蚀测试

　　

　　ASTMA262

　　

　　评估测试

　　

　　腐蚀率,Mils/Yr(mm/a)

　　

　　304

　　

　　304L

　　

　　PracticeE

　　

　　基焊金属

　　

　　焊接后

　　

　　弯曲无龟裂

　　

　　焊接有一些龟裂

　　

　　(不接受)

　　

　　无龟裂

　　

　　无龟裂

　　

　　PracticeA

　　

　　基焊金属

　　

　　焊接后

　　

　　S级别结构起沟

　　

　　(不接受)

　　

　　级别结构

　　

　　级别结构

　　

　　应力腐蚀龟裂

　　

　　304，304L，304H合金是奥氏体不锈钢中容易发生应力腐蚀龟裂的（SSC），因为他们的镍含量相对低。引起应力腐蚀龟裂的条件有：（1）卤化物离子的存在（通常是氯化物），（2）残余的张力，（3）温度超过120°F(49°C)。合金成形过程中的冷变形，拉幅成管板，焊接操作等都可以产生应力。退火，冷变形后的消除应力热处理都可减少应力，因而降低了卤化物应力腐蚀龟裂可能性。在可能引起粒间腐蚀的环境中，低温退火状态下作业，好选择低碳的304L合金材料。

　　

　　卤化物(氯化物应力腐蚀测试)

　　

　　测试

　　

　　U型弯曲（高度受压）样品

　　

　　304

　　

　　33%氯化锂,

　　

　　沸腾

　　

　　基焊金属

　　

　　焊接后

　　

　　断裂，14-96小时

　　

　　断裂，18-90小时

　　

　　26%氯化钠,

　　

　　沸腾

　　

　　基焊金属

　　

　　焊接后

　　

　　断裂，142-1004小时

　　

　　断裂，300-500小时

　　

　　40%氯化钙,

　　

　　沸腾

　　

　　基焊金属

　　

　　断裂，144小时

　　

　　--

　　

　　周围环境

　　

　　暴露在海边环境

　　

　　基焊金属

　　

　　焊接后

　　

　　无断裂

　　

　　无断裂

　　

　　点腐蚀/隙腐蚀

　　

　　18-8合金被非常成功地应用在氯离子含量低的淡水中。一般来说，尤其是有缝隙出现的情况下，18-8合金的极限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起隙腐蚀和点腐蚀。在更严厉的条件下，如：低PH值，或者高温，则会考虑使用钼含量较高的合金，如316。18-8合金也不建议用于海洋环境。

　　

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