对常见的热挤压模具钢热处理的特点介绍

　　

　　和国产的众多模具钢相比，进口的在性能特点等方面，具有的优势比较多，在一些场合使用，能让效果更为理想。

　　

　　模具材料出厂状态、相关参数和注意事项

　　

　　常见的热挤压模具钢热处理的特点

　　

　　A锻造工艺

　　

　　热挤压模用钢多为高合金钢，所以模坯需经良好的锻造，尤其是含钼的热作模具钢，要注意锻造加热温度和保温时间的控制，以避免严重脱碳导致模具早期失效.

　　

　　B预先热处理

　　

　　预先热处理工艺如下所述：

　　

　　(1)退火。锻后退火是为了消除应力，降低硬度，便于切削加工，同时为了改善模具钢的组织，为随后的淬火工序提供良好的显微组织。热挤压模的退火通常采用等温球化退火上艺。

　　

　　(2)正火。为了消除链状或网状碳化物，需对模具进行正火等预处理。然后再经球化退火，可消除链状碳化物。

　　

　　(3)双重热处理。双重热处理工艺是将锻后的模具毛坯加热到某一高温，使过剩碳化物充分固溶，然后快速冷却到室温；第二步是高温回火，既为降低硬度，保证模具能进行机械加工，又可防止终热处理时晶粒粗大化。高温固溶温度、高温回火温度可根据不同的钢种而定。

　　

　　c淬火及回火

　　

　　长期以来，淬火温度的选择主要考虑奥氏体晶粒的尺寸大小和冲击韧性的高低。淬火保温时间系数(盐浴炉)一般取o．5—lmin/mm．尺寸越小系数越大。由于热挤压模用钢多为高合金钢，淬透性较好，采用油冷或空冷即可，对要求变形小的也可以采用等温淬火的方式。

　　

　　淬火后的模具都应尽快进行回火，特别是形状复杂的模具。选择回火温度的原则是：在不影响模具抗脆断能力的前提下，尽可能提高模具的硬度，在回火加热和冷却时都应缓慢进行。回火一般应进行两次，回火时间可技3min／mm计算，但不应低于2h，第二次N火温度可比次低10—20度。但对3cr2W8v钢的实际应用中，发现先经低温回火，再经高温回火，其冲击韧性比直接高温回火时要高出2倍，模具寿命也得以提高。

　　

　　D化学热处理工艺

　　

　　为提高模具耐磨性，热挤压模具常用化学热处理渗硼、渗氮、氮碳共渗、渗金属及多元共渗等工艺。

　　

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　　日本大同DAIDO模具钢：NAK80模具钢NAK55模具钢PAK90模具钢PX88模具钢PX5模具钢S-STAR模具钢DHA1模具钢DC53模具钢DC11模具钢GOA模具钢YK30模具钢DH31-S模具钢

　　

　　奥地利百禄BOHLER模具钢：M201模具钢M202模具钢M238模具钢M300模具钢M310模具钢02模具钢03模具钢K100模具钢K107模具钢K110模具钢K460模具钢S500高速钢S600高速钢S705高速钢

　　

　　德国撒斯特SAARSTAHL模具钢：2083模具钢2311模具钢2312模具钢638模具钢2316模具钢2738H模具钢2711模具钢2344模具钢2379模具钢2510模具钢

　　

　　日本日立HITACHI模具钢：CENA1模具钢HPM1模具钢HPM2模具钢HMP7模具钢HPM38模具钢HPM50模具钢SKD61模具钢FDAC模具钢SGT模具钢SKD11模具钢SLD8模具钢SLD模具钢S50C模具钢S55C模具钢SKH55模具钢SKH51模具钢SKH9模具钢

　　

　　德国葛利兹GRODITZ模具钢：1.2738模具钢1.2711模具钢1.2714模具钢1.2767模具钢1.2085模具钢1.2347模具钢1.2083模具钢1.2343模具钢1.2344模具钢XPM模具钢CPM40模具钢

　　

　　瑞典一胜百ASSAB模具钢：S136模具钢S136H模具钢718模具钢718H模具钢618模具钢635模具钢CALMAX635模具钢8402模具钢8407模具钢8418模具钢QRO90模具钢RAMAX168模具钢EM38模具钢S336模具钢XW2模具钢DF2模具钢XW5模具钢ASP23模具钢ASP60模具钢ASP30模具钢KM2模具钢XW41模具钢

　　

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