S705粉末高速钢简要描述

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　　S705高速钢出厂状态、相关参数和注意事项

　　S705粉末高速钢为奥地利百禄BOHLER钢号，含Co（质量分数）4.8%的高韧性高速钢、高耐磨性、耐高压、耐烧结，使用时一般硬度≥64HRC；易于进行冷热加工、淬火、回火硬度分别为（66+/-1)HRC及（67+/-1）HRC.。化学成分C0.89、Cr4.13、Mo4.75、W6.12、V1.82/co4.80、Si≤0.25、Mn≤0.25。淬火、回火规范淬火温度1190-1230°C，淬油或淬气，回火温度550-580°C,硬度65-66HRC.要求高韧性的精密五金冲压磨具。

　　刀具材料是决定刀具切削性能的根本因素，对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度影响很大。使用碳工具钢作为刀具材料时，切削速度只有10m/min左右；20世纪初出现了高速钢刀具材料，切削速度提高到每分钟几十米；30年代出现了硬质合金，切削速度提高到每分钟一百多米至几百米；当前陶瓷刀具和超硬材料刀具的出现，使切削速度提高到每分钟一千米以上；被加工材料的发展也大大地推动了刀具材料的发展。

　　刀具材料应具备的性能

　　性能优良的刀具材料，是保证刀具高效工作的基本条件。刀具切削部分在强烈摩擦、高压、高温下工作，应具备如下的基本要求。

　　高硬度和高耐磨性

　　刀具材料的硬度必须高于被加工材料的硬度才能切下金属，这是刀具材料必备的基本要求，现有刀具材料硬度都在60HRC以上。刀具材料越硬，其耐磨性越好，但由于切削条件较复杂，材料的耐磨性还决定于它的化学成分和金相组织的稳定性。

　　足够的强度与冲击韧性

　　强度是指抵抗切削力的作用而不致于刀刃崩碎与刀杆折断所应具备的性能。一般用抗弯强度来表示。

　　冲击韧性是指刀具材料在间断切削或有冲击的工作条件下保证不崩刃的能力，一般地，硬度越高，冲击韧性越低，材料越脆。硬度和韧性是一对矛盾，也是刀具材料所应克服的一个关键。

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