美国不锈钢表面状态标准

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　　美国不锈钢表面状态标准

　　规格工艺路线主要内容

　　NO.1热轧，退火，除氧化皮热轧至规定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工业用途使用，耐热、耐腐蚀，对表面光滑度要求不高的用途

　　NO.2D冷轧，黯淡表面冷轧到规定的厚度，退火，去氧化皮，这种表面是去氧化皮或者酸洗作业后得到的，或者后通过表面黯淡的工作辊轻微冷轧后得到。这种表面对在深冲加工过程中材料表面润滑油的附着起有益的作用。这种材料通常使用在深冲用途，一般深冲后产品需要抛光

　　NO.2B冷轧，亮面通常和2D一样生产，但是后通过表面抛光的轧辊精轧。这是通常所说的冷轧表面，这适合除了深冲（困难）外其他所有用途，这种表面比NO.1和NO.2D更容易抛光

　　光亮退火表面在控制气氛炉内退火后的冷轧亮面在控制气氛炉内退火，防止氧化皮生成，炉内气氛通常是氢气或者氢气和氮气的混合气体（有时使用氨水）

　　NO.3中间研磨表面，单面或者双面处理作为终表面或者中间研磨状态的表面使用

　　NO.4普通研磨表面，单面或者双面出来广泛使用在厨房设备，商店柜台，制奶设备等，开始使用较粗大砂粒研磨，后使用砂粒大约120~150

　　NO.6黯淡光滑表面，TAMPIO刷处理表面，单面或者双面处理光线反射度比NO.4表面低。在NO.4表面上使用含一定油和研磨剂混合的介质处理，通常使用在不需要高亮度的建筑和装饰用途方面

　　NO.7高亮度表面有很高的反射度，对终表面进行抛光，主要用在建筑和装饰用途方面

　　NO.8镜面表面通常能制造的高反射度的表面，使用小的砂粒进行表面抛光，这种表面大部分使用在压板和小镜面等方面

　　TR表面冷加工得到的各种规定要求表面对退火和除氧化皮或者光亮退火后的产品进行冷加工，得到的机械性能远高于退火状态材料性能，表面的不同取决于加工量大小和材料合金成分

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