宝钢H13模具钢材料热处理温度

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　　H13是一项热门工作模具钢，执行标准GB/T12992000。统一号码A20502;车牌4CR5MOSIV1;快捷钢钢的合金工具钢是一种通过在碳工程钢的基础上添加合金元素而形成的钢种。其中，锣钢包括：钢钢材料热处理温度，钢铁造影工具，冷工作模具钢工作场所模具钢未知模具钢，塑料模具钢本质

　　H13模具钢化学成分％：

　　C0.320.45，

　　SI0.801.20，

　　MN0.200.50，

　　CR4.755.50，

　　mo1.101.75，

　　v0.801.20，

　　P小于0.030，

　　S小于0.030；

　　利用

　　H13模具钢它用于创建具有冲击负荷，热挤压模具，精细锻造模具的大型锻造模具；铝，铜和合金模型模型。热处理

　　练习：790度+-15度预热

　　1000度（盐浴）或1010度（炉控制气氛）+-6度加热

　　隔热515分钟空冷

　　550度+-6度恢复，退火，加热处理；

　　H13模具钢特征：

　　电动残留物具有高溶剂钢，具有高淬火性和耐热能力。钢含有高含量的碳和板球。它具有良好的耐磨性和相对较弱的韧性。它具有良好的强度和硬度，耐磨性高，高全面的机械性能以及在较高温度下的高抗火势稳定性。

　　H13模具钢用途：用于创建具有冲击负荷，热挤压模具和精细锻造型号的大型锻造型号。铝，铜及其合金模具模具。

　　利用

　　它用于创建具有冲击负荷，热挤压模具，精细锻造模具的大型锻造模具；铝，铜和合金模型模型。

　　硬度分析

　　钢中的碳含量决定了淬火钢的硬度。根据碳含量的关系曲线和钢中的钢钢硬度，H13模具钢淬火的硬度约为55小时。对于工具钢，钢的碳部分进入钢的基材，以引起固体溶剂的增强。碳的另一部分将与合金元素中的碳化物结合到合金碳化物中。加热模具钢除了少量残留物外，这种合金碳化物还要求它在火灾中分析淬火马奥氏体基质上的两个硬化现象。结果，均匀分布的残留合金碳化合物和恢复垫的组织确定加热工作模具钢表现。可以看出，钢中的C量不应太低。

　　H13热处理过程

　　1.预热处理H13市场上的钢和钢和霉菌在钢厂中进行了抗热处理，以确保良好的黄金相组织，适当的硬度，良好的加工，并且不再需要退火。但是，在修改制造商后，原始组织和绩效被破坏，锻造压力增加了。

　　加热球退火过程是：860 ～890℃加热和热绝缘，冷却为2H，冷却至740-760°C等，等4小时，释放炉子冷却至约500°C。

　　2.用于淬火和淬火过程的标准，用于淬火和恢复要求：加热温度1020?1050°C，油冷或空气冷却，硬度为54-58hrc；热力的模具淬火过程主要是标准水平，加热温度为1050?1080°C，加热温度为1050?1080°C。油冷，硬度为56-58hrc。

　　建议的恢复温度：530?560°C，硬度48-52HRC；点火温度为560?580°C；硬度47-49hrc。

　　应该进行两次。在500°C恢复时，发生了次级硬化峰，点火的硬度最高，峰值值约为55小时，但韧性是最差的。因此，建议避免大约500°C。根据模具的使用，最好在540 ～620℃的范围内恢复。

　　运动加热应预热两次（600?650°C，800?850°C），以减少热应力以减少加热过程。

　　3.化学热处理H13钢如果气体渗漏或氮碳的渗漏可以进一步增强霉菌，但其氮气温度不应高于点火温度，以确保不会降低心脏的强度，从而改善使用寿命模具。