LM2模具钢钢材

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　　LM2钢与基质钢，其成分和高速钢组织中底物的化学组成基本上是相同的。特征是碳含量略高，这会增加碳含量并增加耐磨性。添加少量的强碳复合元件V和Ti以形成相对稳定的碳化碳，改善钢的耐磨性，防止淬火加热时间晶体长大并改善钢的过程性能。与W18CR4V钢相比，LM2钢热膨胀系数，良好的导热系数，良好的锻造热，高耐磨性为1至3倍，防火性，热量和硬度相似，硬度和压力抗性相似，并且张力是相似的电阻对拉伸阻力具有抗性。强度和断裂韧性为1/3，弯曲的强度高1倍，冲击韧性高2至4倍。与CR12MOV钢相比，LM2钢具有高硬度，压力抗性约为1/3，弯曲强度高1倍，冲击韧性增加了一倍。与3CR2W8V钢相比，LM2钢的高温强度为1/3。

　　LM2钢已被用来制作冷挤压，冷板，冷，冷和其他模具，还可以制作热模具。

　　（1）化学成分（％）

　　C：0.60 ～0.70

　　CR4.50?5.20

　　W：1.60 ～2.30

　　MO：2.80?3.40

　　SI：≤0.40

　　MN：≤0.40

　　V：1.00 ～1.40

　　TI：0.10 ～0.30

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　（2）热处理

　　LM2钢锻造过程规范项目加热温度/℃起始温度/最终锻造温度/℃冷却方法

　　钢铸锭1150钢材?11801100 ～1150≥900慢-Cold（抗冷或沙冷）

　　黑色1120?11501080?1120850 ～900慢速-Cold（抗冷或沙冷）

　　（3）准备热处理

　　等待温度降解过程：加热温度为850?870°C，绝缘为2至3H；等效温度为730至750°C，绝缘4-6H，炉子冷却在500°C以下，空气冷却，退火≤241hbw后硬度，薄纸，如谷物珍珠轻体本质

　　（4）淬火和恢复

　　1）方案ⅰ：淬火温度为1100至1150℃，油冷，硬度≥61hrc。恢复温度为520至540°C，点火开关为2次，每次1至2H，硬度为60-62hrc。

　　要求该方案必须具有良好的韧性使用该解决方案。

　　2）方案ⅱ：淬火温度为1170?1190°C，油冷却，硬度≥61hrc。恢复温度为530至560°C，点火开关为2次，每次1至2H，硬度为60-62hrc。

　　该解决方案需要使用高磨损性。

　　（5）机械性能的引言和应用示例

　　1）LM2钢具有与LM1钢相同的碳含量，主要包含CR，Ni，W和Si等合金元素，但是合金元件的总量小于LM1钢，并且耐磨性比为LM1。

　　2）M8螺母冲洗凸模，最初由W18CR4V钢制成钢料硬度是多少，平均寿命为17,000件。用LM2钢制成，通过盐浴加热和淬火，凸模的50,000元；真空加热和淬火后，凸模的平均寿命为75,000。

　　3）M10螺母六平方下模块，最初由60si2mn钢制成，平均寿命为30,000件。由LM2钢制成，加热和淬火通过盐浴炉，平均寿命为40,000；凸模的平均寿命为90,000件。

　　4）LM2钢的机械性能

　　LM2钢的机械性能

　　钢号LM2钢

　　热处理过程1170?1190℃淬火，530 ～560℃恢复

　　硬度HRC61 ～63

　　压缩强度/MPA3300?3780

　　影响韧性和alpha; k/（j/cm2）120 ～160

　　断裂韧性KIC/MPA·M1/2811?852

　　盲人和西格玛； BB/MPA5180?5600