模具钢的耐磨性（耐磨又有韧性的模具钢材）

今天给各位分享模具钢的耐磨性的知识，其中也会对耐磨又有韧性的模具钢材进行解释，现在开始吧！

模具材料的主要性能指标有哪种？简述模具钢的硬度和耐磨性的关系

模具的种类很多，不同的模具，对材料的要求的不同的。对于冷冲模具来说，硬度、冲击韧性、是主要指标；对于注塑模具来说，耐磨性能、热处理变形小、打磨、抛光性能好，是主要指标；对于热做磨具钢来说，耐高温强度、红硬性、耐冲击韧性是主要指标。一般来说，硬度高了，耐磨性能就好。

SKD51材料有什么性质

SKD51材料即冷作模具钢，具有较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力。

冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%。

相关信息：

冷作模具钢通常在成分上以高碳为主，以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力，需增加韧性时，可选用中碳钢，这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时，主要是为了提高淬透性和耐磨性，对于耐磨性要求高的模具，多采用加入碳化物形成元素，例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。

从钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢范畴。

D3模具钢的用途是什么D3钢高硬度耐磨材料求解

1、D3模具钢的用途：

a)主要用做硅钢片冲模，用于小动载条件下要求高耐磨、形状简单的拉伸和冲裁模。

b)用于制制造弯曲模中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模、镶块，做凸模、凹模时建议，硬度60～64HCR。

c)用于制造拉延模中要求耐磨的凹模，建议硬度62～64HCR。

d)用于铝件冷抗挤压模的凸模时，建议硬度60～62HCR。

e)用于弯曲含碳量为0.65%～0.80%的弹筑钢板，硬度为60～62HCR。

f)可用于下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷墩模、陶土模。

g)可用于热固塑料成型模等。

2 、D3模具钢具有较高的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，微变形和综合性能优良，具有较好的机加工和抗热氧化性能，适应性广泛。具有较高的耐磨性，比一般低合 工具钢 高3～4倍，淬火体变形小。

Cr12MoV模具钢有什么特性及适用范围？

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

Cr12MoV该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍，淬体积变形。淬硬深度：油淬200~300mm。

在结晶过程中形成了共晶网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右，共晶温度约为1150C)，这些碳化物都很硬、很脆。虽经开坯轧制，碳化物有一定程度的破碎，但碳化物沿轧制_向呈带状、形状、块状、堆集状分布，偏析程度随钢材直径增严重。

Cr12MoV模具钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板Cr12Mov厚板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV钢经深冷处理，深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物，随后进行200℃低温回火后，这些超微细碳化物可转变为碳化物。未经深冷处理的马氏体，在低温周火后，仅在某些局部区域析出有少量的碳化物。Cr12MoV采用低温化学热处理方法,在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上,离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用,其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿拉伸模经气体氮碳共渗处理后,使用寿命达3万件以上,较常规淬火、回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。

Cr12MoV钢加硬处理：

为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上回火。

Cr12MoV模具钢的典型应用：

1)该钢可用于制作材料厚度3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC，制作凹模时建议硬度60~64HRC。

2)用于制作冲裁模具中要求耐磨的凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC，制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3)用于制作拉深模中要求耐的凹模，建议硬度为62~64HRC。

4)用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC，制作凹模时议硬度60~64HRC。

5)用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC，制作凹模时建议硬度62-64HRC。

6)用于制作铜件冷挤压模的凸模、凹模，建议使用硬度为62~64HRC。

7)用于钢件冷挤压模的凸模、凹模，议使用硬度为62~64HRC。

8)用于成形碳的质分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板.硬度为37~42HRC，使用寿命可达15万次。

9)用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80%的弹簧钢板，硬度为37~42HRC，再附加渗氮处理，使用寿命可达40万次。

10)该钢用于搓丝摸，如采用简单锻造成形，碳化物不均匀度为5~6级，搓丝模使用寿命很短，容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺，使碳化物不均匀度降为不低于2级时，槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件，甚至高达50万件。该钢可用于加工20Mn钢零件的搓丝模。

h13模具钢和gr15那个更耐高温耐磨性好？

H13模具钢是电渣重熔钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

GCr15钢是一种合金含量较少，应用最广泛的高碳铬轴承钢。经过淬火加低温回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。

H13在耐磨和耐高温性能上是优于GCr15，价格也高很多。

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热锻模具钢用什么材质耐磨性好？

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。

2Cr3Mo2NiVSi（PM）钢bai是析出硬化型热作模具钢，特du点是制作的模具在淬火和低温回火zhi后进行机械加dao工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500——600℃温度范围内的热锻模具。

　8566模具钢的耐高温bai性能优秀，和高速du钢一样耐烧。在高温下工作，可以长时间保持高硬度。使用硬度HRC58-60，高硬度代表高耐磨，可以保证冲头不被磨损，以确保模具寿命长度。而且8566模具钢韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。冲头不会崩裂。非常适合热冲，热锻模具。

? ? ?模具钢分为国产和进口的价格区间也不同，考虑到钢材在一定时间段内的价格浮动，您可以咨询一下? 盈=钢=金=属=客服，得到实时钢材报价！

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