精冲模具（精冲模具设计）

本篇文章给大家谈谈精冲模具，以及精冲模具设计对应的知识点，希望对各位有所帮助。

精冲模具用什么模具钢

SDK11,是日本的钢号，国产的为Cr12MoV，是用的最广泛的铬钢。其硬度为HRC60-61左右，硬度高了，韧性非常的差，硬度不高的话，耐磨性就很低。而且，现在我们在用的SKD11，都是所谓的进口货，其实很多都是国产钢代替的。进口的话，价格高很多，因为，进口的大多采用真空电渣重熔技术，钢材纯洁度高，成本较高，国产的只是普通的电渣重熔，非真空状态，钢材的纯洁度较低，性能就不及进口的。你说的情况应该是模具的硬度不高，导致材料不耐磨，加上，钢材的纯洁度不够，夹杂，碳化物析出导致耐疲劳强度低，容易出现你说的情况，建议采用高速钢，硬度可以去到HRC63，韧性、耐磨性都非常好。常用的为W6MO5Cr4V2.

冲压不锈钢，如果数量不大，用W6MO5Cr4V2的高速钢就足够了，如果你要更好的材料，建议选用钴基硬质合金（如YG25)，这是最好的材料了。估计价格在1000元一公斤。

精冲模具间隙怎么放？

凸模凹模的间隙，按照材料的不同，厚度的不同，间隙值也是不同的：比如软钢和黄铜，材料厚度0.4~1.2mm，间隙值为厚度的7%~12%（双边），而同样的厚度，硬钢的间隙值为厚度的10%~17%（双边）；材料厚度1.2~2.5mm，间隙值为厚度的9%~12%（双边），硬钢的间隙值为18%~25%（双边）；材料厚度2.5~4mm，间隙值为厚度的12%~16%（双边），硬钢的间隙值为15%~28%（双边）；材料厚度4~6mm，间隙值为厚度的15%~18%（双边）。硬钢的间隙值为27%~29%（双边）。间隙值的大小和料的面积的大小无关，只和材料的厚度与软硬有关。如果精冲的话，间隙值为料厚的1%（双边）。

精冲模具

你精冲留了多少丝的余量？如果是切断面有白点很可能是材质不纯！

精冲模具为什么凹模刃口要修r角小圆角，倒直边不可以吗？两者对冲压件的质量有何区别？

对于冲压件来说，带一点挤压性质的冲裁，有利于提高冲裁面的表面粗糙度。所以，凹模刃口稍微倒一点圆口就是要达到这个目的。

连续模具精冲用什么进口材料好

连续模具精冲用PM23，PM30，PM60，8566等进口材料好。

在回答精冲模具，应该选择什么模具钢前，我们先来看看精冲模具的特点和对模具钢的性能要求。

精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。

模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

1）Cr12MoV，DC53，虽然售价比较低廉，可容易遇到崩裂问题。

2）中档精冲模具钢有：CALDIE，88，8566，这些材料的抗崩裂性能较好，可售价略高。在残酷环境下，CALDIE，88，也会遇到崩裂问题。从韧性和耐磨性综合考虑，8566模具钢的性能比较适合。因为8566韧性是SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。抗崩裂性能比DC53，CALDIE，88，LD好。

3）高端精冲模具材料是，富豪型粉末高速钢的V4，V10，PM23，PM60。缺点是售价超级贵。其它没毛病。

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