p20和px5材料差异（p20~p50 什么意思）

本篇文章给大家谈谈p20和px5材料差异，以及p20~p50 什么意思对应的知识点，希望对各位有所帮助。

塑料模具中p20和NAK80是同一种钢材吗？还有H13和8047

P20和NAK80不是一种钢材，P20是美国的牌号，对应的日本牌号PX5，NAK80为日本牌号，对应美国牌号为P21。正常情况下P20的硬度为HRC28-32度，NAK80的硬度为HRC38-42度。另外NAK80的抛光性能要好于P20。H13和8407的关系类似，H13为美国牌号，8407的瑞典一胜百的牌号，中国的牌号4Cr5MoSiV1。H13和8407属于同一类钢材，成分差不多，区别主要是现在通俗所说的H13特定指国产的H13，8407指瑞典一胜百的8407，所以H13和8407的区别主要是产地的不同。

模具检验有标准的吗？

1. 目的

对来自于外部的物料、内部加工的部品以及总成后的模具按要求进行检验，以确保投入使用的物料、部品和模具满足预期的要求。

2. 范围

适用于所有组成模具的部品及模具，包括采购的物料、委外和内部加工的部品。

3．定义

来料检验：外部购买的物料和委外加工部品的检验。

过程检验：内部加工的模具零部件、半成品和成品检验。

最终检验：模具总成后的检验，包括模具外观、可成形性、成形产品等的检验。

4．职责

4．1工程部负责相关检验数据的提供。

4．2质检部负责对物料、部品以及模具实施来料检验、过程检验和最终检验。

4．3仓库对采购物资质量负责，并配合质检部做好来料检验工作。

4．4生产部协助做好过程检验，并确保未经检验或检验不合格的物资不投入使用。

5．检验作业流程

5．1来料检验

5．1．1作业流程图

5．1．2作业流程

5．1．2．1仓管员在接收到外来的物料时，对物料种类、供应商、数量等信息进行确认，

确认无误后将物料存放在暂放区域，并以“待检品”予以标识同时通知品管。

5．1．2．2质检部接到报检信息后对物料名称、规格、供应商、包装、标识等与相应的采购文件进行核对，无误后进行抽样或全数检查，并将检验结果填入《出/入库检验记录》。

5．1．2．3检验合格的物料贴上“合格”标签，仓管人员办理入库手续。

5．1．2．4检验不合格的物料，质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨，可接受的以“特别采用”进行标识，无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。

5．1．2．5采购担当将不合格物料的信息反馈给供应商，无法采用的物品予以退回同时填写《质量异常纠正措施单》。

5．1．2．6如特别采用的物料要修整的，修整后须检验合格方能投入使用。

5．2过程检验

5．2．1作业流程图

5．2．2作业流程

5．2．2．1各工序作业者完工后进行自检；若自检不合格则重新返工，本工序无法返工的按不合格处理。

5．2．2．2 质检部接到报检信息后进行抽样或全数检查，并将检验结果填入《出/入库检验记录》。

5．2．2．3检验合格的部件以“合格”进行标识，移交下一道工序。

5．2．2．4检验不合格的部件，质检部会同设计、钳工、数控等相关人员进行检讨，可接受的以“特别采用”进行标识，无法采用的贴上“不合格”标签并予以隔离。

5．2．2．5对于不合格项质检部开《不合格项整改报告》，相关部门对问题点分析、纠正和预防，同时对预防措施进行确认。

5．2．2．6特别采用的部品对其它工序有影响的，责任者需及时通知相关方；要修整的部品，修整后须检验合格方能投入使用。

5．3最终检验

5．3．1作业流程图

5．3．2作业流程

5．3．2．1模具零部件制造完成后，钳工担当对各部件进行组装、复合，实配合格后再进行总装实配复模，并确认各部件功能运作正常，不符合要求的及时修正。

5．3．2．2总装实配后质检部按《模具自检表》相关内容进行检验，成形依据设计提供的《试模联络单》，对模具进行试作并提供试作报告。

5．3．2．3试模品出样后，检测科对产品进行检测；营业技术担当对检测科提供的检测数据进行判定，对不符合图纸要求或试作中的问题点以及顾客提出要求设计更改的内容向生产部提出修正。

5．3．2．4试作合格的模具移交客户验收。

6．检验和试验

6．1取样

同一规格的物品按每批3~5PCS抽取样本或由品管担当确定，小于3件的批次进行全检，有公差标准的关键尺寸在现有资源可以测量的情况下要全部测量。

6．2检验要求

6．2．1品管人员抽取样本后，先分别对外观、尺寸进行判定，再进行破坏性检验。

6．2．2外观检查环境要求：采用常态照明（40W日光灯使光线充足），待测量物品测量面与检验人员肉眼距离25～35cm，观察角度要求垂直于待测量物品被测面的45o角，观察时间为105秒。

6．2．2监视和测量装置要求：卡尺精度等级不低于0.02mm，千分尺精度等级不低于0.01mm，标准规精度等级不低于0.01mm，其它或自制的检具等装置要满足相关的工艺、检验文件或工程图纸上的测量要求。

6．3检验内容

6．3．1五金类（螺丝、加热元件、弹簧等）

性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别

外观 表面外观 目 视 无色差、无混料、无氧化、无毛边 一般

无机械损伤、无缺损、变形等不良 重要

功能 适 配 性 配合产品 配合应满足图纸或规格说明书 重要

使用功能 测 试 按规定测量其机械、电气要求项目

尺寸 尺寸测量 卡 尺 符合规格要求 重要

包装 包装状况 目 视 包装无破损，标签字迹清楚 一般

6．3．2模具部件类（含毛坯和成品）

性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别

外观 表面外观 目 视 无机械损伤，无缺损及扭曲变形，无开裂 重要

无氧化现象，表面光洁，倒角均匀无锐边，编号正确、清晰 一般

材质 供方检测 目 视 供方提供的质保书（或物性表）满足规格要求 重要

硬度 硬度计 硬度满足规格要求（45C55C HRC25、P20PX5 HRC28~35、718HHDH2F 35~40、NAK2738 HRC40~45、SKD61淬火HRC45） 重要

加工性 工艺验证 使用部门试用确认 重要

性质 检验项目 检验方法 检 验 要 求 缺陷类别

尺寸 尺寸 卡 尺 满足设计图纸要求（孔、槽可用塞规、芯棒测量） 重要

尺寸 千分尺/机床

3D值 三次元/机床 满足造型数据要求

垂直度 三次元/机床 满足设计图纸要求

斜度 三次元/角度尺

适配性 实配 滑动部滑动顺畅，产品面间隙≤0.03mm，其它间隙≤0.05mm

冲裁模具

外观 1、模具零件不允许有裂纹，工作表面不允许有划痕、机械损伤、锈蚀等表面缺陷

2、冲裁模之凸凹模刃口及侧刃等必须锋利，不允许有崩刃、缺刃和机械损坏

3、热处理后的零件硬度应均匀，不允许有软点和脱碳区，并清除氧化物

4、模具正反面都应有该模具的标识，至少包括：产品名称及图号、模具名称

试模 1、推料、卸料机构必须灵活；且在模具开启状态下须突出凸凹模表面0.5-1MM

2、冲模所有活动部件的移动应平稳灵活，无滞止现象

3、冲孔、落料的漏料孔应保证畅通

6．4缺陷等极

6．4．1重要：性能达不到预期的目标，会导致模具不能成形或最终成形品达不到要求，以及客户不能接受或存在重大投拆的。

6．4．2一般：不满足规定的要求但不影响性能或与客户沟通能接受的。

6．5特别采用

属下述情况，不满足规定要求但不影响性能的，可特别采用。

a.部件尺寸超差，但实配后符合要求的可特采（产品面间隙不得大于0.03mm）。

b.经重新加工或修补后，能达到要求的可特采。

c.有缺陷但与客户沟通后能接受的可特采。

6．6免检

要求不高且工艺能完全保证的、现有资源不能检测的项目经主管人员同意后免于检查。

6．7紧急放行

生产急需来不及进行检验，且本工序的不合格品不影响下道工序加工，才能紧急放行。

7．相关记录

《不合格报告书》 《模具电极检验记录》

《模具自检表》 《出入库检验记录表》

《模架检验记录》 《质量异常纠正措施单》

批 准 审 核 编 制

日 期 日 期 日 期

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PX5模具钢是日本大同钢厂出品的预硬塑胶模具钢，它相当于：

德国（葛利兹）标准：2738

奥地利（百禄）标准：M202

瑞典（一胜百）标准：618

美国（芬可乐）标准 ：P20

PX5塑胶模具钢是通过专利真空脱气处理的新一代塑料模具钢，它具有组织的均匀程度好，钢质纯净等优点，材料表面和中心的硬度均一性比同等塑胶模具钢有所提高，其切削性和镜面加工性在 30HRC级的材料中最为良好。它以焊接开裂敏感性低的成分平衡进行设计，改善了焊接性，有介绍即使省略预热和焊后加热或只在200℃进行，也不易出现焊 接开裂，焊接性能在同一级别的钢材里面是最好的。大同DAIDO PX5塑胶模具钢是出厂硬度为30-33HRC的预硬化钢，可直接刻模加工后付诸使用以精心设计的制造工艺，得到了相当均匀的组织及硬度，从而镜面抛光性及蚀花加工性优良，放电加工后表面硬化层的硬度低，便于抛光。

大同DAIDO PX5塑料模具钢以预硬状态供货可直接用于制模加工，无需在热处理可直接用于模具加工，有效缩短工期，并具有尺寸稳定性好的特点，经锻轧制加工，组织致密，超声波检验，100%无气孔，针眼等缺陷。

大同DAIDO PX5塑料模具钢主广泛应用在：

*适用于一般树脂和大批量生产的塑料模具；

*热塑性塑胶注塑模具、挤压模具、热塑性塑料吹塑模具； 　

*重载模具主要部件、冷结构制件；　

*量产用大型镜面模具，汽车尾灯、镜壳、前挡板摄像机、电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。　

PX5模具钢国内一样有很多厂生产，刨除关税和运费以及积压资金，价格低于50元的不要相信是原产地进口的，所以要找可靠的材料商购买材料。　

模具钢有哪些材质

1、国内市场常用的模具钢材有：

420SS耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国4Cr13（GB），德国X38C13（DIN），法国Z40C40（NF），俄罗斯40X13（I'OCT )。

440C耐蚀塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。近似钢号：中国11Cr17（GB），日本SUS440C（JIS），俄罗斯95X18（I'OCT)。

P20预硬化塑料模具钢，美国AISI和ASTM标准钢号。已纳入我国国标（见GB/T 1299-2000, 3Cr2Mo )，预硬化硬度一般在30～32 HRC范围内，适于制作形状复杂的大、中型精密塑料模具。近似钢号：中国3Cr2Mo（GB)，德国1.2330（W-Nr），法国35 CrMo8（NF）等。

2、国内市场常用的日本塑料模具钢

G-STAR 耐蚀塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢可预硬化，出厂硬度33～37 HRC，具有良好的耐蚀性、切削加工性，可与S-STAR钢组合成耐蚀塑料模具。

NAK55/NAK80镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。这两种钢均可预硬化至硬度37～43 HRC，NAK55的切削加工性能好，NAK80具有优良的镜面抛光性能，用于制作高精度镜面塑料模具。

PXZ预硬化塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢的出厂硬度27～34 HRC。该钢具有良好的切削加工性能和焊补性能，用于制作大型蚀花模具及汽车保险杠、仪表面饰板、家电外壳等塑料模具。

PX4/PX5 镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢的可预硬化至硬度30～33 HRC。这两种钢均为美国P20改良型，用于制作大型镜面塑料模具及汽车尾灯、前挡板模具，摄像机、家用电器壳体模具等。

S45 C/S50C/S55 C 普通塑料模具钢。日本JIS标准钢号，分别近似于我国优质碳素结构钢45、50、55，常用于模具的非重要部件，如模架等。由于模具用钢的特殊要求，对这类钢生产工艺要求精料、精炼和真空脱气，钢的碳含量范围缩小，控制较低的硫、磷含量，例如在YB/T 107-1997中将碳素塑料模具钢钢号采用SM45、SM48、SM50、SM53和SM55等，以区别于普通用途的优质碳素结构钢。

S-STAR 耐蚀镜面塑料模具钢，日本大同特殊钢（株）的厂家牌号。该钢属于马氏体型不锈钢，具有高耐蚀性、高镜面抛光性、热处理变形小，用于制作耐蚀镜面精密塑料模具。

3、国内市场常用的德国塑料模具钢

GS-083、GS-083ESR、GS-083VAR、GS-083H、GS-083M、GS-128H、GS-162、GS-312、GS-316、GS-316ESR、GS-316S、GS-318、GS-343EFS、GS-343ESR、GS-3615、GS-379、GS-711、GS-738、GS-767、GS-808VAR、GSW-2083等。

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