热作模具钢的成分（工模具钢的化学成分和热处理特点）

今天给各位分享热作模具钢的成分的知识，其中也会对工模具钢的化学成分和热处理特点进行解释，现在开始吧！

5CrNiMo是什么材料 化学成分 圆钢 模具钢

国产模具钢：5CrNiMo

对应美国AST牌号：T61206(UNS) 、对应日本JIS牌号：SKT4 、对应德国DIN,DINEN牌号：55NiCrMoV6

标准：GB/T 1299-1985

●特性及适用范围：

热作模具钢，是合金元素含量较低的合金工具钢，也是传统的锤锻模具钢，具有良好的韧性、强度和耐磨性、淬透性，300300400mm 的工件完全可以淬透。适用于制作形状复杂、冲击负荷重的各种大、中型锤锻模 (边长＞400mm)。

●化学成份：

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：≤0.40

锰 Mn：0.50～0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.50～0.80

镍 Ni：1.40～1.80

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钒 V ：允许残余含量＜0.2

钼 Mo：0.15～0.30

●力学性能：

硬度 ：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：淬火,830～860℃油冷。

●交货状态：钢材以退火状态交货

.H13热作模具钢，执行标准GB/T1299—2014

1.H13属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2014。

2.在中温（~600）下的综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

3.化学成分：

C：0.32~0.45

Si：0.80~1.20

Mn：0.20~0.50

Cr：4.75~5.50

Mo：1.10~1.75

V：0.80~1.20

P：≤0.03

S：≤0.03

4.力学性能

硬度 ：退火,245～205HB,淬火,≥50HRC

5.交货状态：

淬火：790度+-15度预热，1000度（盐浴）或1010度（炉控气氛）+-6度加热，保温5~15min空冷，550度+-6度 回火；退火、热加工；

6.主要特性：

H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种，它的主要特性是：

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力，还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540℃（1000℉）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540℃）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

7.当基体含C量﹤0.33%时,在793℃左右才存在（M7C3+M23C6和A）的三相区,在796℃进入（A+M7C3）区（0.30%C时），以后一直保持到液相。钢中残留的M7C3有阻止A晶粒长大的作用。Nilson提出，对1.5%C-13%Cr的成分合金，欠稳定（CrFe）23C6不形成[20]。当然,单以Fe-Cr-C三元系分析会有一些偏差,要考虑加入合金元素的影响。

8.主要用途：

用途和9CRWMN模具钢基本相同，但因其钒含量高一些，故中温（600度）性能比4Cr5MoSiV钢要好，是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

9.厚度可以达到300、400厚。

热作模具钢的化学成分有什么特点

1、化学成分

C 0.50～0.60

Si 0.25～0.60

Mn 1.20～1.60

Cr 0.60～0.90

Mo0.15～0.30

P ≤0.030

S ≤0.030

Cu ≤0.30

Ni≤0.25

2、特点，该钢是热作模具钢,除淬透性,耐热疲劳性稍差外，5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性，淬透性稍差.此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模.要求韧性较高，可采用电渣重熔钢。

关于热作模具钢的成分和工模具钢的化学成分和热处理特点的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。