高冲击韧性的模具钢（高冲击韧性的模具钢有哪些）

今天给各位分享高冲击韧性的模具钢的知识，其中也会对高冲击韧性的模具钢有哪些进行解释，现在开始吧！

NIMAX是什么材质

Nimax 是一种高硬度高韧性结合的新型塑胶模具钢，制作的模具具有良好的抗变形能力，避免模具非正常失效。保证模具使用可靠安全且有比较长的使用寿命。降低抛光成本，可获得更好的抛光表面。

NIMAX的特性

Nimax是一种低碳塑胶模具钢材，出厂硬度约为~40 HRC.

Nimax特性如下:

良好的机加工性能；优异的焊接性能；良好的抛光性和皮纹性能；良好的抗变形性能；高的冲击韧性和断裂韧性；均匀的截面组织性能；良好的机加工性和焊接性能，不需要预热及后续处理，减少模具制作周期并使模具维护更容易。高硬度结合高韧性，使模具具有好的抗变形能力，避免模具非正常失效，保证模具安全、可靠且比较长的使用寿命。

s7钢和Dc53钢有什么区别

S7是美标AISI标准钢号，属于模具钢，该钢具有高冲击韧性高耐磨，可高硬化性及抗软化性，良好抗机械疲劳性能，容易加工及热处理淬火硬度可达HRC58-60左右。（更多的特种钢材可关注我哦）和气常见的规格热轧圆钢、车光棒材、锻打钢板等。

DC53钢是一种新型通用冷作模具钢，其强度和韧性接近高速钢。

DC53合金钢在D2合金钢的基础上，克服了D2合金钢在高温回火时硬度和韧性不足的缺点，使它能替代D2合金钢应用在一般用途钢和制精密模具。

DC53合金钢广泛应用于：

锻压模和冲压模，混泥土喷射机配件，转子盘，锻模及配件，冷锻模具，冲头，需热处理的滚丝模，用于成型的模具，注塑模具，塑料模具

什么钢材 硬度高 韧性好 耐磨 耐腐蚀性?

基体钢钢材硬度高且韧性强，这种钢既具有高速钢的高强度、高硬度，又因不含有大量的未溶碳化物而使钢的韧性和疲劳强度优于高速钢。

从化学成分看，凡是在高速钢基体成分上，添加或调整合金元素，并适当增减碳含量，以改善钢的性能，适应某些用途的钢种，均称为基体钢。

基体钢也可以认为是一种较低碳含量的高速钢，有时也直接称为低碳高速钢，实际其碳含量处于中碳成分。这种低碳高速钢常用于高冲击负荷下的模具，由于碳化物相对较少，钢的韧性和工艺性能也明显改善。

基体钢：

基体钢是一种特殊用途工具钢，其化学成分相当于高速钢的基体成分，在正常热处理后其组织与高速钢基体相同。这种钢具有接近高速钢的强度并且具有相当好的韧性，可用来制造高硬度耐冲击工具。

基体钢中共晶碳化物数量少且细小均匀分布，韧性相对提高，其抗弯强度、疲劳抗力也有所改善，但耐磨性低于高速钢。基体钢主要用于要求高强度和足够韧性的冷挤压、冷镦等模具，有些基体钢还可用于热作模具钢。

热锻模具用什么材料

HMAX系列热作模具钢HMAX-DHMAX-D是一种高耐热中韧性模具钢，提高了断裂韧性和抗热疲劳性能。工作温度在700℃以上，是一种空冷淬硬的热作模具钢，具有高温韧性和热稳定性高，耐冷热疲劳性能和热磨损性能好的优点。HMAX-D适用于制造加热温度高、使用条件苛刻的热作模具，如黑色金属和有色金属的热挤压模具和热精锻模具。钢的使用寿命明显比3Cr2W8V钢长。HRC48~50

HMAX-RHMAX-R是一种新型热作模具钢，具有较高的耐热性和中等的韧性。其使用寿命比3Cr2W8V钢高2-6倍。适用于制造温度高、与工件接触时间长、易引起热变形、塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强度、红硬性和耐磨性。2.良好的抗热震性和耐冷热疲劳性。3.切削性能好，淬火温度范围宽，淬透性好。HMA-R钢轴承内圈成型冲头)、轴承内圈倒槽冲头)、轴承内圈成型模具、轴承外圈成型模具、钢球热镦模具、汽车气门热锻模具、汽车弹簧芯轴、汽车起动电机驱动齿轮高速锻造模具、螺母热锻模具、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模具、自行车曲柄滚锻模具、缝纫机梭头等HRC50~55

HMAX-3HMAX-3钢具有中等耐热性和高韧性，具有优异的强韧性、高热强度、耐磨性、回火稳定性、耐冷热疲劳性和良好的冷热加工性能，工作温度在700℃以上。该钢通用性强，适用于制造高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具。其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命是3Cr2W8V钢的2-3倍。HMAX-3钢适用于热锻模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压模、高强度钢精锻模、中小型机锻模、高温辊锻模、铝合金压铸模等。，效果不错。HRC48~50

HMAX-4HMAX-4是为铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧模具开发的新型热作模具钢。也是中碳超高强度、空冷硬化的耐高温模具钢，具有良好的热强度、红硬性和耐磨性。HMAX-4模具钢具有良好的综合性能，适用于制造加热温度高、使用条件苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切和热轧模具。汽车变速箱同步器铜锥环、铜弯头、1/2铜闸阀阀体、1铜闸阀阀体外壳压铸模具、铜管热挤压模具、轴承套圈热挤压模具、液态模锻活塞模具等。是3CR2W8V的3-6倍。HRC52~55

HMA-5两用基体钢具有纯净的基体、均匀的退火组织、优异的各向韧性和延展性、良好的耐磨性、良好的热处理尺寸稳定性、优异的淬透性、良好的抗回火和软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性能、优异的抛光性能、高硬度、高耐磨性和高韧性。

HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性和高使用硬度。适用于各种热加工(热挤压、压铸、复杂型腔热锻)模具，主要用于韧性和硬度都很高的热加工工况。也可用作冷加工模具材料(如重冲压、冷锻)，还可用于高镜面、高耐磨、高韧性的复杂型腔塑料模具。也适用于热模断面、热冲压模具、冷作模具和工作条件恶劣的工程用钢，如高速热锻模具(精密齿轮、曲轴、连杆、阀芯模具、高负荷冲压模具、滚丝模具等。);也适用于耐磨要求高的增强塑料和压缩模具；对高温耐磨性要求高的热挤压模具等。

HRC56~58

HMAX-6HMAX-6是一种基体模具钢，具有很高的耐热性和韧性，冷热两用。硫含量极低(5ppm)，基体纯净，组织均匀，没有大的共晶碳化物，调质后具有优异的冲击性能，以及高高温强度和高韧性。

HMAX-6适用于耐磨性极其苛刻的热锻工艺(如冲头)和耐高温模具(如阀门)。也适用于热锻、热冲压、热轧、镦粗、轴向闭模轧制、热弯工作条件下的模具或工具。

HRC58~60

模具钢有哪些材质?

模具钢材质：

一、冷作模具钢

冷作模具是应用范围最广的模具。冷作模具的产值一直以来都是模具制造业中最高的，近年来由于塑料模具的迅速发展，在不少工业发达国家已退居模具工业产值的第二位。目前比较常见的冷作模具钢根据强度可分为三大类：

(1)低合金冷作模具钢

以CrWMn和9Mn2V为主，耐磨性和热硬性相对较差，节省成本的情况下，一般可采用油淬火，广泛用于生产批量不大的冷作模具。

(2)中合金冷作模具钢

以Cr5Mo1V为代表，具有中等的耐磨性和热硬性，韧性也较高，淬透性好，可以空淬，综合性能好，广泛用于生产中等批量产品的冷作模具。

(3)高碳、高铬型冷作模具钢

以Cr12Mo1V1和Cr12钢为代表，耐磨性和热硬性较高，之所以韧性较差，那是因为由于含有大量的共晶碳化物，广泛用于生产批量较大，要求耐磨性很高但冲击载荷较小的冷作模具。

二、热作模具钢

热作模具钢主要用于制造金属材料热加工用的模具钢。

(1)低合金热作模具钢

代表性钢号为5CrMnMo和5CrNiMo等。这类钢有较好的淬透性和冲击韧性，但热硬性不够，“般用于工作温度不高而冲击载荷较大的模具，如锤锻模等。

(2)中合金热作模具钢

这类钢为铬系热作模具钢，代表性钢号有4Cr5MoSiV1(H13)等。这类钢有良好的综合力学性能、高的热硬性、抗冷热疲劳性能及抗液态金属冲蚀性，已经广泛用于锻压模具、铝合金压铸模具和热挤压用模具，成为当前应用最广的一类热作模具钢。

(3)高合金热作模具钢

应用最广的是传统的钨系热作模具钢，如3Cr2W8V等。用于工作温度较高的模具，近年来大部分已被中合金热作模具钢取代。为了适应一些热作模具的特殊要求，开发了一些新型高性能热作模具钢，主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢等。

冷冲模具纲韧性好，硬度高的是哪种纲材

冷冲模具钢韧性好，硬度高的是8566模具钢。除了8566模具钢，还有LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51。

1）其中DC53模具钢的价格相对实惠。

2）耐磨性和DC53差不多，抗崩裂性能比DC53好的模具钢有LD，CALDIE，这也是比较常见模具钢。LD模具钢价格实惠，但热处理工艺不好把控，因此品质不稳定，市场反应不太好，这也是LD模具钢使用范围不广泛的关键原因。

3）SKH-51是高速钢，耐磨性比DC53好，抗崩裂性能比DC53差。

4）8566模具钢韧性是SKH-51高速钢的4倍，D2的2倍。冲头料用8566模具钢，不会崩裂。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足够。

8566模具钢抗崩裂性能比LD，YXR33，CALDIE，DC53，SKH-51好。冲压厚板，或有硬度的不锈钢，65锰钢，冲头料不会崩裂。8566模具钢可以解决DC53无法解决的崩裂问题。

5）YXR33红硬性好，耐磨性和抗崩裂性能综合得比较好。但价格贵，热处理时间久。

高冲击韧性的模具钢的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。