φ65的skd11（skd113）

今天给各位分享65的skd11的知识，其中也会对skd113进行解释，现在开始吧！

冲压65锰用什么模具材料好

个人感觉，65锰在下料时和别的钢没有太大区别，可以按照一般冲压模具设计，采用skd11系列的模具刚就可以！

65锰热处理带钢冲孔用什么材质的冲针

skd11，dc53，国产cr12m0v都可以，但前两者价格高些韧性更好。skd11，dc53，国产cr12m0v都可以，但前两者价格高些韧性更好。

材料是：cr12movo和SKD11 洛氏硬度 65有两种方法1.用氮化的方法，只是表面硬度能够达到2.用高氮高回，硬度

我不知道你是不是想提高材料的硬度，你可以指把工件拿去热处理，告诉他们是哪种材质就可以了。但是CR12MOV不建议处理的那么高一般为60-62左右。SKD11和D2可以达到这个硬度希望可以帮到你。

模具钢材料SKD11最高热处理硬度是多少

模具钢材料SKD11最高热处理硬度是255HBS。

SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的持殊加入。

其化学成分为：

Si硅 ≤0.40

Mn锰 ≤0.60

P磷≤0.030

S硫≤0.030

Cr铬 11.0-13.0

Mo钼 0.80-1.20

Ni镍≤0.50

V钒 0.20-0.50

Cu铜≤0.25。

白钢SKD11与钨钢KD20的硬度是多少?会不会产生锈?

白钢skd-11硬度HRC58-62

　高耐磨的通用冷作模具钢；淬火性佳，热处理变形少。

其优点:（1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁 （2)机械加工性良好 （3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂 （4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具 （5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模 （6)韧性良好.

用途

此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、线模、铣刀、冲击模、圆型滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、冶金、锡作模、塑胶模、螺钉头模

钨钢SD20：

硬度:91.5 抗折力:2990

引伸力:580 压缩强度:5400 耐冲击强度:29

特点

1、模具寿命的延长（疲劳强度高，不容易产生应力集中） 2、寿命稳定性好（裂纹的发生及扩展时间延迟） 3、粘附，啃伤大幅度减少（润滑剂产生的腐蚀极其轻微） 4、线切割电火花加工过程中的耐腐蚀性大大改良（抗电加工腐蚀能力强）

SKD11 与CR12 的出厂不淬火硬度各为多少

SKD11相当于国内Cr12Mo1V1钢，出厂硬度≤255HB，Cr12出厂硬度269-217HB。

SKD11的密度一般为7.85，如果你是计算钢材的重量，可以采用这个数值。如果是做实验用，就要进行分析计算。

可用来制造断面较大、形状复杂、经受较大冲击负荷的各种模具和工具。例如，形状复杂的冲孔凹模、复杂模具上的镶块、钢板深拉深模、拉丝模、螺纹挫丝板、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准刀具、量具等。

SKD11，Cr12，为合金工具钢，调质后使用硬度通常在HRC60－65之间，如果作其它用途根据要求加工，切削刀具硬度一般在HV2000－2500之间，45＃，22＃。

扩展资料：

典型举例

1)该钢可用于制作材料厚度3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.制作凸模时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。

2) 用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3) 用于制作拉深模中要求耐拉的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.

4) 用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC

5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。

参考资料：百度百科-Cr12MoV

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