630不锈钢耐海水（不锈钢631耐高温到多少度）

今天给各位分享630不锈钢耐海水的知识，其中也会对不锈钢631耐高温到多少度进行解释，现在开始吧！

aisi630和316l海水腐蚀

牌号：AISI630

标准：UNS

AISI630特性及应用：AISI630不锈钢是添加铜的沉淀硬化型钢种。AISI630不锈钢用于制造轴类、汽轮机部件。AISI630是马氏体沉淀硬化不锈钢，具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。目前已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

AISI630化学成分：

碳 C：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

磷 P：≤0.040

liu S：≤0.03

铬 Cr：15.0-17.5

镍 Ni：3.0-5.0

铜 Cu：3.00-5.00

其它：

（Nb+Ta)0.15-0.45

AISI630力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930条件屈服强度 0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725伸长率 5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16断面收缩率 (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

AISI630热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

AISI630交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货

630不锈钢和440不锈钢哪个结实?

630的特性我有，但440的我没有，先把630的贴出来给你供参考：

产品名称

17-4PH不锈钢无缝管

产品介绍:

【一】 生产规格（mm）：?61～53020(可按客户要求定做)

【二】 成品长度（m）：5—7(可按客户要求定做)

【三】 产品材质：17-4PH（0Cr17Ni4Cu4Nb）

【四】 理论重量(kg/m)： 马氏体不锈钢 W=0.02491S(D-S)

17-4PH简介

17-4PH是沉淀、淬水、马氏体的不锈钢，这个等级具有高强度、硬度（高达300 0 C/5000 C）和抗腐蚀等特性。经过热处理后，产品的机械性能更加完善，可以达到高达1100-1300 mpa 的耐压强度。这个等级不能用于高于300 ℃ 或非常低的温度下，它对大气及稀释酸或盐都具有良好的抗腐蚀能力，它的抗腐蚀能力与304和430一样。

产品特性

1、 化学分析:

钢号

C

Si

Mn

P

S

Ni

Cr

Mo

Cu

Nb

其他

0Cr17Ni4Cu4Nb

≤0.07

≤1.00

≤1.00

≤0.035

≤0.030

3.00-5.00

15.5-17.5

-

3.00-5.00

0.15-0.45

-

2、 耐蚀性能

17-4PH的抗腐蚀能力优于其它任何的标准的可硬化的不锈钢管。在大多数情况下,它的抗腐蚀能力均不亚于304。

如果存在应力腐蚀裂痕的风险,较高的熟化温度必须高于550C 最好为590C。氯化物介质中最佳回火温度为550C。H2S介质中最佳回火温度为590C。这个不锈钢在静态的海水中易遭受蚀损或裂缝腐蚀。

它在石油化工、食品加工及造纸业中的抗腐蚀能力和304L 等级一样。

物理性能

密度：7.8g/cm3 比热：460 J/kg-k 热传导系数：(20-100℃)14w/m-k

热膨胀系数：(20-100℃) 10.810 -6 /℃ 平均弹性模量：197Gpa

产品用途

食品工业，纸浆及造纸业，机械超强硬度部件，核废物排放管道，用于具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

主要用户

要求高强度、硬度，还有一定腐蚀要求的单位

力学性能和工艺性能

典型室温下的力学性能如下表所示。

牌号

温度/状态

抗拉强度b

≥(MPa)

屈服强度 0.2 ≥(MPa)

伸长率

/%

0Cr17Ni4Cu4Nb

室温

1310

1207

≥14

高温力学性能：

测试温度

(C)

100

150

200

250

300

抗屈强度

MPa

730

710

690

670

650

加工

热成形

热成形应在950-1200C 温度范围内进行。完整的热处理包括固熔退火、冷却(低于25C)及熟化(在既定的温度下)。

冷成形

冷成形只能在软状态下的板材上进行,条件限制比较严格。在冷加工后,通过在淬水、硬化温度下进行二次熟化,抗应力腐蚀能力能得到增强。

加工程序如下:轧制、弯曲、临氢重整等(软状态下进行)。

切割

热切割(等离子、锯等):考虑到热变质部分,这个等级的切割程序要适当。切割后,要进行研磨以清除氧化层。

机械切割:剪切、冲压、冷锯等

焊接

17-4PH 不锈钢可进行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 进行初步试验(检查有无裂缝及焊缝金属的韧性)后,方可进行SAW焊接。

由于铁酸盐的固化,降低了焊缝金属热裂及热变质的可能性。

一般来讲,不需要进行预热,中间温度要控制在120C . 经过完整的热处理(固熔退火+淬火硬化)后,韧性会增强。

由于其自身的马氏体结构特点,焊缝金属中较低的氧含量使其保持了较好的韧性及延展性。为了避免冷裂,应尽量避免氢的介入。

17-4PH 不锈钢可以和同种的填充金属(如E 630 (AWS A5.4) 进行焊接。

如果在焊接不需考虑到17-4PH的机械特性,也可以采用奥氏体填充金属,之后也不必进行热处理

注意事项

不管腐蚀性怎么样，不锈钢在加工和使用过程中，都要保持其表面清洁。

轻工业用，所需要的维护比较少，只有遮蔽区域有时需要用加压水清洗。重工业则建议经常清洗，去除积聚的

灰尘，这些灰尘最终有可能引起腐蚀和损坏不锈钢的表面外观。

顽固的污渍和沉淀物可以用擦洗剂和纤维刷，海绵，不锈钢绒擦洗。不锈钢绒会在平滑的不锈钢表面留下永久的擦

痕。很多不锈钢都要定期清洗和消毒。设备通常用特制的苛性钠，有机溶剂，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。强

还原酸（如氢氟酸或盐酸）可能对不锈钢造成损坏。溶液清洗后，用清水彻底冲洗不锈钢

冷热加工性能如下所述。热成型温度范围1200-1025℃，热加工后需作固溶水淬。在固溶温度下容易扭曲变形，对于薄壁管要有足够的支撑，扭曲的工件再成型或矫直比奥氏体不锈钢困难。

其他不锈钢管的资料，详细可参考：

630钢材和2205钢材材质哪个好

分别介绍下两个材料 ，根据具体工况选材。

SUS630是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

特性及适用范围：添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

化学成分：

碳 C：≤0.07

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤1.00

硫 S：≤0.030

磷 P：≤0.035

铬 Cr：15.50～17.50

镍 Ni：3.00～5.00

铜 Cu：3.00～5.00

铌 Nb：0.15～0.45

力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

应用领域：

海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶

金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

630主要规格：

630无缝管、630钢板、630圆钢、630锻件、630法兰、630圆环、630焊管、630钢带、630直条、630丝材及配套焊材、630圆饼、630扁钢、630六角棒、630大小头、630弯头、630三通、630加工件、630螺栓螺母、630紧固件等

2205/UNS S32205双相钢

2205国际通称：

2205双相钢、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205执行标准：

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能：

2205双相钢密度：7.98g/cm3， 熔点：1300-1390 ℃

2205热处理：

1000-1050℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

2205机械性能：

抗拉强度：b≥795Mpa，屈服强度b≥550Mpa：延伸率：≥15%，硬度≤310（HB）

2205耐腐蚀性及主要使用环境：

2205双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。双相不锈钢2205合金与奥氏体不锈钢相比,它的耐压强度是其两倍,与316L和317L相比,设计者可以减轻其重量。2205合金特别适用于—50F/+600F温度范围内,在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。

2205配套焊接材料及焊接工艺：

2205双相钢的焊接选用ER2209焊丝和E2209焊条。

2205应用领域有：

石油天然气工业设备；

离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备；

化学加工工业、器皿与管道业；

脱盐、高压RO设备及海底管道；

能源工业如电厂脱硫脱硝FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔；

机械部件(高强度、抗腐蚀、耐磨部件)。

2205主要规格：

2205无缝管、2205钢板、2205圆钢、2205锻件、2205法兰、2205圆环、2205焊管、2205钢带、2205直条、2205丝材及配套焊材、2205圆饼、2205扁钢、2205六角棒、2205大小头、2205弯头、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205紧固件等

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

17-4不锈钢耐海水行吗

17-4PH/S17400/?0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢 ，海水中使用会生锈。

17-4PH是马氏体沉淀硬化不锈钢。具有高强度，高硬度，较好的焊接性能和耐腐蚀性能。已经被大量的推广运用在阀门，轴类及化纤行业及具有一定耐蚀要求的高强度零部件等。

17-4PH特性及使用范围：

添加铜的沉淀硬化型钢种。用于制造轴类、汽轮机部件。

17-4PH力学性能：

抗拉强度 b (MPa)：480℃时效,≥1310; 550℃时效,≥1060; 580℃时效,≥1000; 620℃时效,≥930

条件屈服强度 0.2 (MPa)：480℃时效,≥1180;550℃时效,≥1000;580℃时效,≥865;620℃时效,≥725

伸长率 5 (％)：480℃时效,≥10;550℃时效,≥12;580℃时效,≥13;620℃时效,≥16

断面收缩率 (％)：480℃时效,≥40;550℃时效,≥45;580℃时效,≥45;620℃时效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃时效,≥375HB和≥40HRC; 550℃时效,≥331HB和≥35HRC;580℃时效,≥302HB和≥31HRC;620℃时效,≥277HB和≥28HRC

17-4PH热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)固溶1020～1060℃快冷;2)480℃时效,经固溶处理后,470～490℃空冷; 3)550℃时效,经固溶处理后,540～560℃空冷; 4)580℃时效,经固溶处理后,570～590℃空冷;5)620℃时效,经固溶处理后,610～630℃空冷。

17-4PH金相组织：组织特征为沉淀硬化型。

17-4PH应用领域：

海上平台、直升机甲板、其他平台 食品工业 纸浆及造纸业 航天（涡轮机叶片） 机械部件 核废物桶

17-4PH主要规格：

17-4PH无缝管、17-4PH钢板、17-4PH圆钢、17-4PH锻件、17-4PH法兰、17-4PH圆环、17-4PH焊管、17-4PH钢带、17-4PH直条、17-4PH丝材及配套焊材、17-4PH圆饼、17-4PH扁钢、17-4PH六角棒、17-4PH大小头、17-4PH弯头、17-4PH三通、17-4PH加工件、17-4PH螺栓螺母、17-4PH紧固件

篇幅有限，如需更多更详细介绍，欢迎咨询了解。

各种不锈钢型号及用途 特性

型号及用途特性如下：

1、304 L：低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差，适用焊接及不易热处理之产品。

2、309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，用于热交换器、锅炉零组件、喷射引擎。

3、316：具有更好的抗氯化物腐蚀能力，主要用于食品工业、钟表饰品、制药行业和外科手术器材。

4、316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，用于化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

5、440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。

扩展资料

不锈钢主要类型：

不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及沉淀硬化不锈钢等。另外，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。

1、铁素体不锈钢

含铬15%～30%。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

2、奥氏体不锈钢

含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少量钼、钛、氮等元素。这类钢中含有大量的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体状态。这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性。

3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢

兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点，并具有超塑性。奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，与铁素体相比，塑性、韧性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高。

4、承压设备用不锈钢钢板及钢带

压力容器专用不锈钢，常用牌号有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为：S30408、S31603等。主要用于食品机械、制药机械等卫生级设备。

参考资料来源：百度百科-不锈钢

630不锈钢耐海水的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。