asp60尺寸（asp2060）

今天给各位分享asp60尺寸的知识，其中也会对asp2060进行解释，现在开始吧！

在你看来，ASP60有什么用途？

ASP-60跟ASP60是同义词，产自瑞典，是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。ASP60是一种含钴高性能粉末冶金高速钢。10.5%的含钴量提升了材料的高温性能（如红硬性和抗回火性），抗压强度和弹性模量。ASP60含大量非常小、非常硬，分布均一的碳化物，是由高含量的碳与大量的碳化物形成元素（如铬，钼，钨和钒）结合形成的。ASP60中的小颗粒碳化物不利于萌生裂纹，并且提高了材料的耐磨损性能。ASP60特别适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。

模具制造：机械加工（粗铣、研磨、车铣），塑性变形，放电加工、线切割，焊接（要预热及注意焊条的成份），抛光,在研磨时，一定要避免表面局部过热的现象产生，东莞市冠鼎金属材料有限公司工程师建议研磨砂轮选用CBN砂轮。表面处理：软性退火：在850-900℃要3小时，再以10℃/h慢慢冷却到700℃/h,然后空冷，应力消除在600-700℃，维持2小时，再慢慢冷却500℃。硬化：需先分2步骤预热，450-500℃，及850-900℃；然后淬火温度在1100-1190℃，接着冷却到40-50℃。ASP60钢材是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的超级高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化，压实，然后热成形至所需尺寸。均匀的组织使其具有独特的综合性能。

asp60模具钢热处理方法是?1、淬火温度是多少？冷却介质是什么？回火几次？每次回火的温度是多少？

ASP?60?是一种高钴合金粉末高速钢，也叫PM?60?SuperClean

PM?60?SuperClean通过热处理可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他PM系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢，但它的韧性非常高。

加工处理：

抗弯强度：四点弯曲试验原始直径：#216;?6?mm/；试样尺寸：#216;?5?mm；回火：560C保温1小时，3次回火。

冲击强度：室温下不同硬度水平的近似冲击强度原始尺寸：9?x?12?mm；；试样尺寸：7?x?10?x?55?mm；试样形状：无缺口；回火：560℃保温1小时，3次回火。

软化退火：在保护气氛下，加热至850?-?900℃。在炉中以10C/小时的速度冷却到700℃，然后空冷。

消除应力：工件经粗加工后，加热到600?-?700℃，?保温2小时，缓慢冷却至500℃，然后空冷。

淬火：预热温度:?450?-?500C?和?850?-?900C奥氏体化温度:?1100?-?1180C,模具应注意保护，以免淬火过程中出现脱碳或氧化。560C回火3次，每次保温1小时的硬度。

淬火介质：在真空炉中，以足够的正压(≥2bar)高速冷却，540℃等温淬火，空气或气体强制冷却，注意：?模具淬火必须连续冷却至约50℃，然后立即回火，?当模具需要最佳韧性时，请使用等温淬火槽或高压气体冷却。

回火：不论使用何种奥氏体化温度，均须以560℃回火，且回火3次，每次回火保温至少1小时，每次回火后必须冷却到室温，三次回火后的残余奥氏体量应低于1%。

压铸用的冲头asp23和asp60材质哪个好？

ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准，典型代表瑞典一胜百，同系列的有ASP-30,ASP-60粉末高速钢，有时也会被写作ASP-23。

ASP60钢材是经粉末冶金ASP工艺制造的含高碳高钒的超级高合金高速钢。 本钢种是经金属粉末雾化，压实，然后热成形至所需尺寸。均匀的组织使其具有独特的综合性能。ASP60钢材尤其适合应用于对钢材耐磨性及红硬性有高要求的单刃刀具。

制作压铸冲头，使用ASP60比较好。

冲不锈钢用什么材料好？

冲不锈钢的冲模材料用ASP60特别合适，ASP60适合用于需要同时满足极高耐磨损性和抗压强度的冷作模具。

ASP60是一种超高合金粉末高速钢，其钴与钒的含量非常高，且经粉末冶金的技术制造出来。如此能让钢材是非常均一且拥有一致的特性。通过奥氏体化也可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性，其特点：

（1）极高的耐磨性；

（2）极高的抗压强度；

（3）良好的淬透性；

（4）ASP-60粉末高速钢；

（5）良好的韧性；

（6）良好的热处理稳定性；

（7）非常好的回火稳定性。

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