奥氏体钢固溶回火温度是多少度（奥氏体高温回火后是什么组织）

今天给各位分享奥氏体钢固溶回火温度是多少度的知识，其中也会对奥氏体高温回火后是什么组织进行解释，现在开始吧！

奥氏体304L不锈钢固溶处理温度高和温度低哪个硬度高?

固溶处理：其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能，另外由此可获得塑性极佳的单相奥氏体组织，从而提高了奥氏体不锈钢的延展性，利于拉伸成型，所以奥氏体不锈钢固溶处理温度越高，奥氏体化越彻底，在室温下的塑性越好，硬度值越低，故而固溶处理又称“水韧处理”。

奥氏体不锈钢不能通过热处理来增加其硬度，只能通过冷作硬化或变形处理才能提高表面硬度值。

经过固溶处理的304L其硬度值在HBS130左右，处理工艺是加热至1050-1100摄氏度，保温后水冷。

回火后硬度的变化范围取决于回火时间温度具体的量是多少?

亚共析钢调质处理，正常奥氏体化加热温度，回火温度在550-650度，回火时间2h/100mm情况下，提高回火温度30度，硬度降低HB40左右。适用于45、40Cr、35CrMo、42CrMo、40CrMnMo、40CrNi2MoA、34CrNi3Mo、30CrNiMo8、34CrNiMo6、37SiMn2MoV等材料。须注意不同的材料回火特性不同，有些材料在某个温度区间会出现硬度降低幅度大的现象，需要实践积累才能掌握。

316L固溶出炉温度是多少

316L是奥氏体不锈钢.碳在奥氏体不锈钢中的溶解度与温度有很大影响.奥氏体不锈钢在经过400℃～850℃的温度范围内时,会有高铬碳化物析出,当铬含量降至耐腐蚀性界限之下,此时存在晶界贫铬,会产生晶间腐蚀,严重时能变成粉末.所以有晶间腐蚀倾向的奥氏体不锈钢应进行固溶处理以保证其耐腐蚀性能.

固溶处理：将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态.这种热处理方法为固溶处理.

固溶处理后,组织均匀,硬度有所降低.但要注意的是固溶处理的主要目的不是降低硬度.

w18cr4v热处理回火温度为什么是550到570之间？

这是因为高速钢的残余奥氏体在回火温度低于500度时，无论在加热和冷却过程中，残余奥氏体都不发生转变，所以高速钢的回火必须500度以上，另外，高速钢回火时有二次硬化现象，回火温度500度只是析出铬的碳化物，只有提高温度到550度以上，钨、钒的碳化物M2C和VC才能够从马氏体中析出，起到二次硬化作用，但是当回火温度超过600度碳化物开始聚集长大，675度硬度开始下降，故采用的温度通常不超过600度。

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