粉末钢axp30（什么是粉末钢）

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高手介绍一下粉末钢

呵呵，你的问题涉及面很广，解释起来有点难度，以下是百科先关资料，耐心解读一下

以下是我一年前提出的问题，比较具有归纳性。

不过补充一点：粉末钢还主要限于不锈钢，碳钢用这种方法冶炼表面容易出现裂纹，且粉末钢不能锻造，只能冲压成型，虽然硬度、耐磨度等机械性能突出，但韧性仍是个问题，正因这一点，所以不适合于做长度超过35cm以上刃具的材料。所以传统锻造工艺的碳钢刃具尚有很大存在的价值。

希望对你有所帮助！

粉末钢是什么材料

合金粉末。粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢，简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ELMAX等产品。可以获得极高硬度（HRC63~70），而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具，也部分用于高载荷模具，航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

粉末钢：

粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。

瑞粉花纹钢成分

瑞粉花纹钢是由两中材质组成，一是RWL34，另一种是PMC27。在现代大马士革钢分类中，有一种叫作瑞粉大马士革钢，简称瑞粉。它是通过粉末冶金技术模拟制作出的花纹钢。其中粉末冶金早已不算是什么新鲜技术了。早在1835年，在瑞典Sderfors工厂的马厩里，几台廉价的熔炉、锤子和砂光机等装备构成了一个简陋的锻造厂，自此粉末冶金技术便有了发端的场景。然而瑞粉花纹钢的诞生却更晚，也更具戏剧性。在此之前我们有必要了解一下粉末钢。从工序上来说，粉末钢和传统高速钢有很大不同，它是通过高压（比如高压氮气，或者高压水）把高速钢的钢水雾化成微细粉末，再重新烧结成钢。因为形成的碳化物颗粒细小，显微组织分布均匀，粉末钢在性能上比传统高速钢实际上有所提高。但粉末钢有个致命缺点，就是贵。虽然贵并不是它的问题，但不可否认，这会给工具生产商增加极大的生产成本，所以尽管怎么营销，粉末冶金这门技术最开始推行得并不容易。Sderfors工厂的代表人曾经周游了瑞典和德国，到处寻找潜在客户介绍这种新钢材，只有诸如Bker等几家刀具工厂表示有潜力，其余则是直接谢客。可以说，从创立开始百余年，瑞粉技术的推广都十分有限。

瑞粉是什么东西

;?????瑞粉是瑞典粉末钢的简称，粉末钢是加工过程中的一项技术，是通过特殊方法把高速钢微细粉末成形并烧结而制成的高速钢材产品，简称PMHSS。因为这个技术是瑞典独有的，所以称为瑞粉。

??????粉末高速钢具有碳化物颗粒细小，夹杂物含量少，分布均匀等的显微组织特点，使高速钢的抗弯强度、硬度和切削性能得到了显著提高。

??????粉末高速钢大体上与传统高速钢一样分为Mo(钼)系及W(钨)系两大型系，制成与传统高速钢不同处在于制造程序上之差异，及加添些不足的金属元素，也可依需求熔炼，制出各种成份元素的钢料。

??????瑞粉的特点：

??????瑞粉的花纹是结晶而成的，比较规则和整齐划一，可以任意设置，且可以批量化、大规模生产，同时，瑞粉钢材表面，会有明显的凸凹感觉。

粉末钢是什么？

是铬钼钨钒粉末高速钢。

粉末钢一般是指asp-23粉末钢，属于瑞典标准，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速钢。

特点：高耐磨耗性（抗磨粒磨耗），高抗压强度，非常好的全硬化性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。

ASP-23粉末钢特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高。

扩展资料：

粉末冶金制造的ASP-23粉末钢，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

ASP-23粉末钢特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23粉末钢的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高认读，使ASP-23粉末钢成为最理想的镀膜基材。

参考资料：

百度百科_asp-23粉末钢

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