hm5模具钢(hmd5模具钢)
今天给各位分享hm5模具钢的知识,其中也会对hmd5模具钢进行解释,现在开始吧!
比较便宜的热作模具钢有那些?我做一个压铸模具,要求不是特别高,温度在400度左右。
热作模具钢的成分与合金调质钢相似,一般碳的质量分数小于0.5%,并含有Cr、Mn、Ni、Si等合金元素。根据工作温度、性能和用途,热作模具钢可分以下几类:
① 通用型热作模具钢:以55NiCrMoV6为代表的低合金热作模具钢;以H13为代表的中合金热作模具钢;3Cr3Mo3VSi钨系钼系热作模具钢。
② 高淬透性特大型锻压模块用钢:淬透性好,尺寸较大的模具心部可以获得均匀的性能。
③ 高热强性模具钢又可分为以下四类。
a.中合金高热强性模具钢:一般是在3Cr3Mo3SiV(H10)和4CrSMoSiV1钢的基础上增加W、Mo、Co、Nb等元素,提高其高温性能,如美国ASTM标准钢号H10A,我国开发的3Cr3Mo3W2V等。
b.沉淀硬化型热作模具钢:这类钢的含碳量较低,一般在2%左右。含有一些沉淀硬化的合金元素如V、Vb、Ni、Al、Mo等,模具钢在淬火后,采用较低温度回火(约400℃),硬度为40HRC左右,由于含碳量低,中温回火后的组织为板条状低碳马氏体,具有良好的韧性,切削性,可以进行型腔加工。
c.低碳高速钢和基体钢:高速工具钢具有良好的抗回火软化性能和高温硬度,但是其韧性和耐冷热疲劳性能较差。低碳高速钢是将高速钢的碳含量由1%左右降至0.3%~0.6%,在牺牲部分红硬性和耐磨性的情况下,提高韧性和耐冷热疲劳性能。 d.奥氏体型热作模具钢:这类钢经固溶时效处理后,在700~800℃仍保持较好的强度,如日本日立金属公司的5Mn18Cr10V2、我国的7Mn10Cr8Ni10Mo3V2等。
(8)其他热作模具钢 为提高热冲、热轧、热锻及中、小机械压力机用模具钢的性能,以替代目前采用的5CrNiMo、5CrMnMo、3Cr2W8V钢种,多年来国内进行了许多研究,如20世纪70年代研制的35Cr3Mo3W2V(HM1)、3Cr3Mo3VNb(HM3)、4Cr3MoW4VNb(GR)、等,在热稳定性、抗热疲劳性等方面均有所提高。
此外,国内还研制了5Cr4W2Mo2SiV、5Cr4Mo6Ni2WV、7W4Cr2MoNiV、5Cr4W5MoV等钢种,用于热精锻或热挤压模,效果也好。1980年代研制的高热高强韧性钢28Cr2NiMoWVSi、6Cr2Mn2SiMoV、65W8Cr4VTi(LM1)、65Cr5Mo3W2VSiTi(LM2)、4Cr2Mo2WV(TM)、4Cr3Mo2NiVNb(HD),其中,TM、HD钢用来代替3Cr2W8V效果较好。
为提高大截面机锻模与锤锻模的热强性,近年研制的钢种有5Cr2NiMoVSi、45Cr2NiMoVSi、55NiCrMoV、ER8、3Cr2MoWVNi、4Cr2MoVNi
新型特种模具钢都有哪些种类类型?
特种钢也叫合金钢,是一种钢材。特种钢是在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素,使钢的组织结构发生变化,从而使钢具有各种不同的特殊性能。
新型特种模具钢的种类类型:
1、HM1热作模具钢
该钢种已纳入GB1299-85的国家标准模具钢号。它具有良好的抗热疲惫性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种。适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模、高强度和高热强钢的精密锻造、铝和铜合金压铸模、热挤压摸具等。使用寿命可比3Cr2W8V提高1-4倍。在高温性能方面明显优于H13钢。
2、HM3热作模具钢
该钢种与HM1为同一系列产品,其高温强韧性能和热疲惫性能非常突出,非凡适合于冲击载荷较大,工作温差高的模具。如辊段成型模具,有色金属压铸模具、耐热不锈钢及高强度材料锻压成型模具,轴承环套圈热锻成型凹模等,使用寿命比原用H13、3Cr2W8V和5CrNiMo都有成倍提高。
3、RM2热作模具钢
RM2钢是一种多用途基体钢,既可用于热作模具,也可用于冷作模具。该钢种已纳入GB1299-85国家标准中,具有极高的高温强度、红硬性能、热稳定性能和高温耐磨性能。非凡适用于铜合金挤压模具,温锻模具和冲击载荷较小的热挤冲头模具。在切边模具、齿轮精锻模具、轴承环挤压冲头、不锈钢餐具滚轧模具的应用寿命都远高于原用H13、3Cr2W8V模具钢。
4、JDH3热作模具钢
该钢种是一种最新研制的模具材料,其性能特点是介于HM1、HM3和H13之间,即强度高于HM3,韧性高于HM1,热疲惫性能高于H13钢。主要适用于热锻模具、精锻模具、辊锻模具。
HM1和HM3是什么材料
HM1和HM3是两款新型的模具钢材料,HM1(3Cr3Mo3W2V)模具钢其冷加工、热加工性能良好,淬火温度范围较宽,具有较高的热强性、热疲劳性能,良好的耐磨性和耐回火性等特点,是综合性能优良的高强韧性热作模具钢。HM1钢适合制造镦锻、压力机锻造、挤压等热作模具,模具使用寿命较高,是目前国内研制的工艺性能好,使用面广,具有较广应用前景的新钢种之一。
HM3(3Cr3Mo3VNb)模具钢是参照国外H10钢和3Cr3Mo系热作模具钢,结合我国资源情况研制而成的新型高强韧性热锻模具钢。HM3模具钢其特点是在碳含量较低的情况下加入微量元素Nb,使钢具有更高的耐回火性、热强性,有明显的回火二次硬化效果。HM3钢模具寿命比3Cr2W8V钢、5CrNiMo钢及4Cr5W2VSi钢等模具提高2~10倍,可以有效地克服模具因热磨损、热疲劳、热裂等引起的早期失效。
制造核潜艇的材质是什么?
制造航母和核潜艇用的钢叫特种钢 也叫合金钢。
合金钢也叫特种钢。在碳素钢里适量地加入一种或几种合金元素,使钢的组织结构发生变化,从而使钢具有各种不同的特殊性能,如强度、硬度大,可塑性、韧性好,耐磨,耐腐蚀,以及其他许多优良性能。下面是一些特种钢的性能和用途:
1.钨钢、锰钢:硬度很大,制造金属加工工具、拖拉机履带和车轴等。
2.锰硅钢:韧性特别强,制造弹簧片、弹簧圈等。
3.钼钢:抗高温 制造飞机的曲轴、特别硬的工具等。
4.钨铬钢:硬度大,韧性很强 做机床刀具和模具等。
5.镍铬钢(不锈钢):抗腐蚀性能强,不易氧化 制造化工生产上的耐酸塔、医疗器械和日常用品等。 新型特种模具钢
1. HM1热作模具钢
该钢种已纳入GB1299-85的国家标准模具钢号。它具有良好的抗热疲惫性能、抗回火稳定性能和良好的冶炼、锻造、热处理及机械加工工艺性能,是国内综合性能优良、符合我国资源条件的高强韧性热作模具新钢种。适用于高温、高负荷、急热急冷条件下的压力机锻模、轴承热锻凹模、成型滚锻模、高强度和高热强钢的精密锻造、铝和铜合金压铸模、热挤压摸具等。使用寿命可比3Cr2W8V提高1-4倍。在高温性能方面明显优于H13钢。
2.HM3热作模具钢
该钢种与HM1为同一系列产品,其高温强韧性能和热疲惫性能非常突出,非凡适合于冲击载荷较大,工作温差高的模具。如辊段成型模具,有色金属压铸模具、耐热不锈钢及高强度材料锻压成型模具,轴承环套圈热锻成型凹模等,使用寿命比原用H13、3Cr2W8V和5CrNiMo都有成倍提高。
3.RM2热作模具钢
RM2钢是一种多用途基体钢,既可用于热作模具,也可用于冷作模具。该钢种已纳入GB1299-85国家标准中,具有极高的高温强度、红硬性能、热稳定性能和高温耐磨性能。非凡适用于铜合金挤压模具,温锻模具和冲击载荷较小的热挤冲头模具。在切边模具、齿轮精锻模具、轴承环挤压冲头、不锈钢餐具滚轧模具的应用寿命都远高于原用H13、3Cr2W8V模具钢。
4.JDH3热作模具钢
该钢种是一种最新研制的模具材料,其性能特点是介于HM1、HM3和H13之间,即强度高于HM3,韧性高于HM1,热疲惫性能高于H13钢。主要适用于热锻模具、精锻模具、辊锻模具。
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前苏联曾有用钛合金尝试,即A级,性能优良但是价格昂贵,现在一般都用耐压钢板
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第二次世界大战后,世界各军事强国为了满足舰船装备的发展需求,研制开发了系列高强度舰船用钢。 如美国,战后发展了355MPa(36kgf/mm2)级HTS钢、550MPa(56kgf/mm2)级HY80钢、690MPa(70kgf/mm2)级HY100钢、890MPa(91kgf/mm2)级HY130钢,并用于实船建造;俄罗斯开发了屈服强度从390-1175MPa(40-120kgf/mm2)级的系列舰船钢;法国最新建造的“凯旋”级核潜艇耐压壳体用钢屈服强度已达到980MPa,研制技术难度大。采用NiCrMoV合金设计及先进的VHD炉外真空精炼等技术措施,解决了本课题的三个技术难点。980钢配套的焊接材料,通过合理的合金设计,超纯冶炼和超低氢工艺措施,很好地解决了与母材等强匹配。在非常严格,苛刻和不同季节的条件下,实现了对980钢在产品制造和施工工艺上的适应性考核,结果表明980钢具有良好的造船工艺适应性。980钢严格地按照科研程序走完了研制全过程,填补了我国785Mp***耐压壳体用钢的空白,使该材料达到了国际先进水平。
中国的潜艇用钢有590Mpa的921钢与785 Mpa 的980超级钢,前者是HY80级别的,后者是HY100级别的。921估计是039用钢,而90年代研制的航母与潜艇耐压壳体980钢估计将使用在09III上。HY80钢的潜深能达到400米,HY100钢能达到600米。
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应该和普通核潜艇的材质一样把
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含钼的特种钢。
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特种钢材
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耐压钢就适合了,前苏联很多级别的核动力潜艇都使用了大量钛合金,性能优良但成本极为昂贵。目前多数使用特级耐压钢就足够了。
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现代潜艇外壳往往敷设有一层称为消音瓦的厚阻尼吸音橡胶,这种敷设层既能吸收敌方主动声纳的探测回波,又可隔绝本艇早已向外传播.据测算敷设消音瓦一般能使潜艇噪音减少15分贝左右,降低敌声纳作用距离50%至70%.另外,改进动力传动系统装置,采用慢速单轴大螺旋桨,减少艇身与帆罩围壳开孔数量,设计尽可能光滑的潜艇外型等技术,均可有效降低潜艇的噪音.美国潜艇静音效果长期处于领先地位,其中洛杉矶级攻击核潜艇的噪音量约120分贝,俄亥俄级导弹核潜艇在100分贝左右,最新型的海狼级攻击核潜艇据说已达95分贝的水平.潜艇噪音如降到90分贝的量级,就低于海洋背景的噪音,将很难被敌方声纳探测倒.1960年代,苏联核潜艇的噪音量平均在160分贝左右,倒1970年代下降到150分贝.苏联自胜利(Victor)3型核潜艇开始强化噪音治理工程,率先在艇壳外敷设消音瓦,使噪音降到130分贝左右.1980年代,苏联潜艇降低噪音技术又有突破性进展,不仅掌握了英,美等国的减震筏左技术,同时也制造出低噪音的大叶慢速螺旋桨,使潜艇噪音大幅降低,其中,阿库拉级核潜艇噪音降到115分贝的水平,比洛杉矶级核潜艇还要安静,大大缩短了与美国潜艇的差距.
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美国造航母、潜艇用的 HY-80、HY-100、HY-130钢材都是美国在50年代开始应用于舰艇制造的高强度低合金钢,现在已经普遍被HSLA-80和HSLA-100系列高强度钢所替代。此类高强度钢由于含有铜元素,因此有别于于传统的船体用钢。
宝钢HM3模具钢,HM3是什么材料,HM3模具
3Cr3Mo3VNb钢代号为HM3,属过共析钢,是中碳铬系高强韧性热作模具钢。该钢是AISI标准H10钢和TOCT标准3X3M3钢的改进型钢种,与HM1钢相类似。
该钢具有降低加热时的过热敏感性,高温强度、热稳定性、塑韧性高,以及耐冷热疲劳性好 耐热磨损性优良等特点,在锻态和正火空冷状态时,易形成贝氏体组织。在淬火态可得到板条状马氏体组织,并随淬火加热稳定和冷却条件的不同,其残留奥氏体的体积分数5%~18%和碳化物的体积分数为1%~3%。该钢的碳化物,在退火态为M6C、M4C3和NbC。在淬火态为M2C、V4C3和NbC。大截面含铌钢模具在缓慢冷却速度下,有形成晶界链状碳化物的倾向。
除Cr、Mo、V、和Nb外,又加入了质量分数为4%的W,使钢的高温强度和热稳定性得到了进一步提高,是中碳铬系热作模具钢中高温强度较高、热稳定性较好的钢种。该钢还具有良好的冷热疲劳性能。
快速球化退火工艺使球化组织细小、均匀、退火周期可缩短1/3以上,节电20%左右。在600℃以下,抗拉强度可达到1000Mpa,700℃时可达700Mpa。在析出硬化区前回火时,有较高的平面应变断裂韧度。
该钢在预热至≥150℃使用时,可显著提高冲击韧度,防止模具的早期脆裂。
中小型热锻模具的表面温度可达6≥00℃,该钢是根据形成合金碳化物所需的碳量,对2Cr3Mo3VNb钢做进一步成分调整而来的。钢中加入了质量分数为3%的钼,既能提高钢的淬透性,防止出现回火脆性,又能提高钢的热稳定性。加入钒和铌则可起到细化晶粒,降低钢的过热敏感性的作用。
化学成分(质量分数):
C0.24%~0.33%、Si≤0.60%、Mn≤0.35%、Cr2.60%~3.20%、Mo2.70%~3.20%、V0.60%~1.20%、Nb0.08%~0.15%、P≤0.030%、S≤0.030%。
对应牌号
美国AISI标准牌号H10、俄罗斯TOCT标准牌号3X3M3、中国标准牌号3Cr3Mo3VNb。
典型应用举例
1)连杆辊锻成形模。由于连杆辊锻成形模具尺寸大,工作条件恶劣,所以模具磨损、热疲劳、塌陷、断裂失效现象非常严重。HM3钢制作的辊锻模可消除上述缺陷,使用寿命达到1.9万件。
2)在轴承行业,用该钢制作的挤压模具的使用寿命比3Cr2W8V钢提高到4~7倍。
3)在锻模模具上,用该钢的使用寿命与H13钢相比,同样可以大幅度提高,一般可达H13钢的两倍左右。
4)采用该钢制作的生产无缝钢管顶的使用寿命是3Cr2W8V的两倍,是H13钢的3倍。
5)适用于制作非钛金属压铸模、耐热不锈钢及高强度材料锻压成形模等,使用效果良好。
6)特别适合于冲击载荷较大、工作温度差高的模具。
7)适合于耐热、不锈高温合金成形模具。
8)用于整体淬硬型塑料模具。
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