高速钢一般用在哪里（高速钢可以做什么）

本篇文章给大家谈谈高速钢一般用在哪里，以及高速钢可以做什么对应的知识点，希望对各位有所帮助。

高速钢的应用范围

高速工具钢（又叫高速钢、白钢或锋钢）是目前应用最广泛的刀具材料；如：成形车刀、铣刀、拉刀、齿轮滚刀、插齿刀、铰刀集螺纹工具。

高速钢的性能特点与用途有哪些

高速钢

是一种具有高

硬度

、高

耐磨性

和高

耐热性

的

工具钢

，又称

高速工具钢

或锋钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。高速钢的

工艺性能

好，

强度

和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的

薄刃

和耐冲击的

金属切削刀具

，也可制造高温轴承和冷挤压

模具

等。

高速钢做菜刀好用吗?

可以。

高速钢一般指含W、Cr、V等元素的高合金钢，常见牌号有W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2等，高速钢热处理工艺比较复杂，一般经过两次淬火、两次回火，尤其回火工艺不易控制，容易出现裂纹，冷脆，高速钢因为较高的硬度及红硬性，所以一般用于制造刀具、刃具等，如车刀、钻头、拉刀等，应用于重型机修加工行业。

使用菜刀的注意事项

1、软骨、切肉时，一般要按不同用途将菜刀分开使用，并且菜刀不宜切、削金属、木材等硬物。

2、斩骨时宜用刀刃的跟部接触骨头，同时选用刀刃口为钝角部位斩骨，垂直落刀。如果骨头卡住刀刃口时，不宜左右摇晃，拔出刀刃口。正确的方法是将骨头与刀具一起举起再砍，直至骨断。否则，会造成刀刃断钢成弧型缺口，属使用不当，不属保修范围。

高速钢大货车用在什么地方

长途重物物流。高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，用其制作的货车一般用于载货量大的长途物流中。所以，高速钢大货车一般用于长途重物物流。

高速钢和模具钢一样吗，冲压模具一般用什么材料的？

高速钢属于模具钢中的一类。冲压模具一般用高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等，它们的含铬量较低，共晶碳化物少，碳化物分布均匀，热处理变形小，具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比，性能有所改善。

高速钢具有模具钢中最高的的硬度、耐磨性和抗压强度，承载能力很高。模具中常用的有W18Cr4V(代号8-4-1)和含钨量较少的W6Mo5Cr4V2(代号6-5-4-2，美国牌号为M2)以及为提高韧性开发的降碳降钒高速钢6W6Mo5Cr4V(代号6W6或称低碳M2)。高速钢也需要改锻，以改善其碳化物分布。

高速工具钢都有哪些主要分类？

高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

高速工具钢的主要分类：

含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。

粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类，第一类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1～2%）和高含钒量(V2.5～5%）。任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。

高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢。

高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。

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