硅橡胶模具(橡胶模具厂家)
本篇文章给大家谈谈硅橡胶模具,以及橡胶模具厂家对应的知识点,希望对各位有所帮助。
液态硅橡胶模具前模生成过程中什么因素造成溢胶的现象
注射的不均匀,或者是温度偏低,硅胶一般都是耐高温的,温度低了,达不到熔点,这样就容易造成溢胶,起白色蛛网状气泡,温度过高也不行,那样会造成硫化过快,导致在磨具腔内成型的时候过于紧促,出来的成品会缩小或变大... 一点小经验 望采纳 这些都是靠平时在生产的过程中累积的,你慢慢就懂了 谢谢
制作石膏制品的模具中玻璃钢模具和硅胶模具哪个成本更高?哪个更耐用?答案越详细越好。
制作石膏制品的模具中硅胶模具成本更高,硅胶模具是软模具,外面必须要套一套硬模具业就是玻璃钢或石膏的硬模具才可以起到托盘的作用,所以就其成本来讲,硅橡胶的成本毫无疑问会更高。
但是玻璃钢模具尽管成本比较低廉,但是因为是硬模具,比较难以脱模,还必须制作分片模,还有一点是玻璃钢模具不是很精细,制作起来也非常麻烦。而硅橡胶模具就与此相反,容易制作,容易脱模,制作出的模具非常精细,连一根头发丝也会表现的淋漓尽致。
至于说在耐久方面,都不相上下,硅胶模具比较容易易变形一些,玻璃钢模具比较容易失去纹理一些。
所以说,楼主如果在两种之间徘徊的话,建议依据你客户的要求,如果客户要求的精度比较高质量要求比较高的话就一定要用硅胶模具,反之也可以试一试用玻璃钢模具制作低档次的产品。
回答这些,希望对你的抉择有帮助,还不清楚的话可以联系顶好模具硅胶厂,是比较专业的品牌专业生产商,也不会因为自己生产模具胶的而一味要你用硅胶模具,你可以依据实际情况选用硅橡胶还是玻璃钢树脂的。
硅胶模具定制
看你是想要好的那种硅胶模,还是差点的,普通那种塑胶模,只要200-300这样,但是耐温性跟翻模的次数都不是很多的,要是用那种食品级的硅胶做,成本要400左右,耐温性跟翻模次数都很多
模具硅胶的使用方法有哪些?
模具硅胶的操作方法:
1、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。
2、抽真空排气泡处理:硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶马上固化,产生了交联反映,使硅胶变成一块一块的,无法进行涂刷或灌注,这样就浪费了硅胶,只能把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做。
3、涂刷或操作过程:把抽空排过气泡的硅胶,以涂刷或灌注的方式。倒在产品上面(注:在倒硅胶之前要复制的产品或模型一定要打脱模剂或隔离剂)。然后再把硅胶涂刷在产品上面,涂刷一定要均匀,30分钟后粘贴一层纱布纤纬布来增加硅胶的强度和拉力。然后再涂刷一层硅胶,再粘贴一层纱布纤纬布,这样两次之后就可以了。只有这样做,开出来的硅胶模具使用寿命及翻模次数相对要提高很多,可以节省成本,提高效率。
4、外模的制作:一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,再涂刷再粘贴,反复两三层就可以完成模具外模了。
5、灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,
6、分片模具或片模操作方法:涂刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔离剂,)等待30分钟后,将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第二层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
模具硅胶
模具硅胶一般由基胶、交联剂、催化剂、填料与添加剂五个组份构成,通常基胶、交联剂和填料被制成一个组份,而催化剂作为一个单独组份,故模具硅胶又被称作双组份硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。其硫化在室温下进行,主胶组份中加入适量(1%—5%)的催化剂(固化剂)两组化合物即可产生交联反应,形成有柔韧、有弹性的胶体。
参考资料:
硅胶模具的制作与配方
现在有专门的模具用硅胶一般中小统188--200元,买的时候附带硅胶固化液,买回去直接按照说明调配就可以用了,非常方便.
模具翻制过程:
模具胶在使用前请先用光滑干净的木棒搅拌均匀以保证发挥产品发挥最佳性能。
模具硅橡胶使用前,请将母模进行表面清洁和光滑处理(涂刷一层硅油或脱模剂),以保证产品最佳脱模性能。
模具硅胶如黏度过高,在使用时请根据需要可以添加适量201硅油,添加量为5-8%,
硅橡胶在使用时防止杂质和水份混入,会影响其性能乃至不会固化。
模具胶硬化剂的添加量不能过分加大用量
模具制作完毕后请放置24小时使用。
怎样用硅胶制作塑料玩具模具?
一、硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶,硅胶的特点是耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高,是做各种工艺品的模具。
二、制作工艺:
1、将母模洗净晾干,作光滑处理(可打一层脱模蜡或涂刷一遍脱模剂)
2、将500-1000克模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)盛如塑胶盆备用;
3、将硬化剂按重量比(一般是1.5-2.5%)称量后加入容器中进行混合,充分搅拌均匀;
4、视情况(尤其第一层)加入一定量硅胶稀释剂。直至混合均匀为止,一般3-5分钟。
5.模具硅橡胶(模具硅胶、模具胶、硅橡胶、硅胶)与硬化剂混合后,室温下即进行反应,并释放低分子醇,为使醇分子脱离胶体,需在负压下排泡1-3分钟。也可不用借助设备(主要视模具师的操作经验而定)
6、多层涂刷片模,应遵循内、中、外同时固化为宜。固化剂用量相对少时,反应时间加长,反应充分,胶体就好,因此固化剂用量最好是内少外多。涂刷时待第一层(内层)干后再刷第二层。操作时间30-50分钟,拆模时间10-15小时。养护时间24小时。注意涂刷第一、二层后最好加如模具布,这样可大大提高模具使用寿命(但是切不可用玻璃纤维布,否则容易造成分层而使整个模具报废)
7、立体灌注模,一般以10-15小时固化为好。
8、软模具制作完成后还要制作石膏或者玻璃钢外套来支撑硅胶软模 注意:1、模线选择:选择在不影响产品外观的位置;选择在灌浆后容易加工的位置;选择模具本身易于拆模的位置;选择产品不易变形的位置 2、切不可为赶生产进度而盲目加大硬化剂的用量,否则将极大减低硅胶模具的使用寿命。
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