高速钢分几种型号（高速钢种类怎么区分）

今天给各位分享高速钢分几种型号的知识，其中也会对高速钢种类怎么区分进行解释，现在开始吧！

高速钢型号有多少？

W18Cr4V(W18)、W6Mo5Cr4V2(M2)、W14Cr4VMnRE。

W18Cr4V(W18)：强度较好，可磨性好，可用普通钢玉砂轮磨削，耐热性中等，热塑性差。主要用途：通用性强，广泛用于制造钻头、铰刀、丝锥、铣刀、齿轮刀具及拉刀等。

W6Mo5Cr4V2(M2)：强度高，热塑性好，耐热性、可磨性稍次于W18Cr4V，可用普通钢玉砂轮磨削。主要用途：适用于制作热成形刀具和承受冲击、结构薄弱的刀具。

W14Cr4VMnRE：切削性能与W18Cr4V相当，适于制作热轧刀具。

扩展资料?

高速钢的回火程度及其次数：

回火温度540～560℃，不管是盐浴淬火还是真空淬火，拟选用100%硝酸钾保温1h。每次回火后一定要冷到室温方可进行下一次回火。

回火次数一般为3次，如果回火不充分，或经等温淬火者，以及高性能高速钢制件，均要进行4次回火。

参考资料

百度百科-高速钢

通用型高速钢有哪几种牌号

W6Mo5Cr4V2通用型高速钢 1.简介 W6Mo5Cr4V2钢简称W6或6542,是钨钼系通用型高速钢的代表钢号.它对含有多种合金元素的高合金钢,属菜氏体型钢种.具有高硬度,高耐磨性,高热硬性,高淬透性和足够的塑性和韧性,并有良好的铸,锻,焊和机械加工性能,因而它在工具钢中占有及重要的地位. 2.基本数据 表1.化学成份及钢号对照钢号(GB) W6Mo5Cr4V2 C:0.80-0.90 SI:0.20-0.45 MN:0.15-0.40 Cr:3.80-4.40 MO:4.50-5.50 W:5.50-6.75 V:1.75-2.20 标准:GB 9943-88 GB 3080-2001 供货状态: 退火 硬度HB207-255 3.特点: 电弧炉或中频炉熔炼.电渣精炼.钢质纯净.成份均匀. 碳化物颗料细小均匀,热塑性和切削性能好. 淬火硬度高,红硬性及高温硬度好. 耐磨性好,强度韧性配合良好. 4.用途: 车,铣,钻,滚,拉,剃,铰,锯片,丝锥等切削工具及木工刀具. 冲挤,压,滚等冷加工模具,大型及热塑成型模具,冲头,顶针,搓丝工具. 高温弹簧,轴承和要求耐热耐磨的针阀,叶片,心轴等机械零件. 5.热处理制度(参考) 5.1锻造:始锻1100摄氏度,终锻900摄氏度,缓冷后及时退火. 5.2退火:对铸,锻,轧.焊的材料进行球化退火,对经冷或温塑性变形加工的毛坯进行去应力退火.球化退火温度为840-860摄氏度,冷却速度大于或等于30摄氏度小时,冷至550摄氏度以下了炉空冷;去应力退火温度为720-760摄氏度.

MH51 MH55 YXM1 SKH51 SKH59

高速钢分类有哪些?

高速工具钢主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有红硬性高、耐磨性好、强度高等特性，也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上，在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度，而且其韧性、耐磨性和耐热性均较好。

高速工具钢的主要分类：

含钴高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴，可显著提高钢的硬度、耐磨性和韧性。

粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末，然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯，再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀，韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好，可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类，第一类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。其硬度不太高，但耐磨性极好，主要用于要求高耐磨并承受冲击负荷的工作条件。

高速钢按所含合金元素可分为：①钨系高速钢(W9～18%）、②钨钼系高速钢(W5～12%,Mo2～6%）、③高钼系高速钢(W0～2%,Mo5～10%）。各系又可按含钒量的多少分为一般含钒量(V1～2%）和高含钒量(V2.5～5%）。任何高速钢如含钴(Co5～10%）时，又归入钴高速钢。

高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。特种用途高速钢又可分为高钒高速钢，一般含钴高速钢和超硬型(HRC68～70)高速钢。

高速钢主要用途是制造高速切削工具，除具有高硬度（一般大于HRC63,高的可达HRC68～70)，高耐磨性和足够韧性外，还要有在高速切削下刀刃不因发热而软化的耐热性。耐热性通常用红硬性衡量，也就是在580～650℃把钢先后加热4次，每次保温1小时后空冷，然后在室温下测定其硬度值。高速钢的韧性通常用弯曲强度和冲击值来衡量。高速钢应用于制造冷作模具，在使用性能上主要要求有高的抗压屈服强度，高的耐磨性和高韧性，而对耐热性则要求不高，因此可采用较低的温度淬火。

高速钢都有哪些种类类型？

按化学成分特点，基本上可分为以下三类：

1、W系高速钢，典型钢种牌号是W18Cr4V和W9Cr4V等；

2、Mo系高速钢，典型钢种是W2Mo8Cr4V和Mo8Cr4V2(即美国的M1和M10)等；

3、W-Mo系高速钢，典型钢种是W6Mo5Cr4V2等。

制作工艺

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后由冷或空冷或充气体冷却。

工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

普通高速钢有哪几种牌号?其物理,力学性能如何?适于做什么刀具

高速钢的牌号多了，分普通和高性能。普通的话主要是钨系和钨钼系。

钨系：W18Cr4V。C：0.7%-0.8%，W：17.5%-19%，Cr：3.8%-4.4%,V:1.0%-1.4%.钨系高速钢是我国应用最多的的高速钢，有良好的综合性能，硬度62-66HRC、强度、韧度、耐热性较好，红硬性达620摄氏度。切削刃可以刃磨的比较锋利，0.005-0.018um。通用性强，常用于钻头，铣刀，拉刀，齿轮刀具，丝锥等复杂刀具制造。但是强度随横截面尺寸变大而下降很多，因晶粒较粗大，分布不太均匀。

钨钼：W6Mo5Cr4V2。这种牌号的钢中是用Mo代替了一部分W，Mo:W=1：1.45.Mo在合金的作用和钨相似，但是原子量比钨小50%，密度小于钨系高速钢。C：0.8-0.9，W：5.6-6.95，Mo：4.5-5.5，Cr：3.8-4.4，V：1.75-2.21。钨钼系高速钢的综合性能和钨系相近，但是碳化物晶粒较细小，分布较均匀，故强度和韧度要好于钨系高速钢，用于制造大截面的刀具，特别是热状态下塑性好，适于制造热轧刀具，缺点是热处理时脱碳倾向打，容易氧化，蘸火温度范围较窄

高速钢常用的规格型号有哪些？

常见的型号就有：250x1.2 250x1.6 250x2.0275x1.2 275x1.6 275x2.0300x1.6 300x2.0325x2.0 325x2.5350x2.0 350x2.5400x2.0 400x2.5常见的材质就有：W9W5W6M42

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