sld新材料（sla技术材料）

本篇文章给大家谈谈sld新材料，以及sla技术材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

SKD4是什么材料

SKD4属于日标热作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD4钢具有良好的淬透性、耐热疲劳断裂性和韧性，适用于形状复杂、精密之模具及零部件；铝、锌压铸模，铝热挤压模、压铸模部件（如压室冲头、卸料板、浇口套）；高硬塑胶模具（如手机外壳模具、汽车车灯模具等）；冲压模、机械部件等。

SKD4化学成分如下图：

模具钢材sld与sldm有什么区别

SLD与SLDM都是日本进口冷作模具钢，前者存在市场多年，仿制品太多，几乎买不到原产地进口的材料，即便是有，也会被一般终端客户因为不知情而盲目说贵。所以岛国又推出了SLD-MAGIC高性能冷作钢，简称SLDM。

SLD是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢，钢质纯净，具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，SLD钢易于车削、并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、五金冲压模具、成型轧辊、一般冷作模具冷或热作修整模，滚筒边，在摸具行业比较有名。

SLD-MAGIC高性能冷作模具钢属于SKD11模具钢的改良升级版，是一款根据合金元素的最适化改善了表面处理皮膜的密着性，追求提高模具寿命和降低整体成本的新型模具材料。它可以与SKD11在同一条件下进行表面处理（CVD，TD等）。SLD-MAGIC模具钢易车削和表面处理，热处理尺寸变化小。通过对成分的调配，实现了超越SKD11模具钢及SKD11模具钢改良型的特性，硬度可达到62HRC，耐磨性是SLD模具钢的1.35倍，模具寿命将大大被提高。

SLD钢材跟LD有什么区别

是同一种类型的材料，都是冷作钢材，但是材质不同，成分参数，和热处理工艺都不一样，用途也有区别。

7Cr7Mo2V2Si(LD)

一该钢的特性：

7Cr7Mo2V2Si简称LD，LD1国内研制的新型高强韧特种耐磨性冷冲模具钢，按其用途而取“冷镦”（Leng Dun），LD原为系列钢号，分为LD1，LD2等，但在实际运用中LD1为最佳，其他应用很少。该钢在保持较高韧性的情况下，其抗压强度、抗弯强度、耐磨性等较65Nb优良。

该钢最初是针对冷镦模具而研制。其碳含量低于G.Steven推荐的“平衡碳”规律，使钢在具有高硬度的同时，又具有较好韧性；加入Cr、 Mo、V元素，有利于二次硬化，保证钢具有较高的硬度、强度和良好的耐磨性；加入一定量的Si，以强化基体，提高回火稳定性。

二化学成份（％）：

C0.70～0.80

Si 0.70～1.20

Cr 6.50～7.00

Mo2.00～2.50

V1.70～2.20

Mn≤0.40

P≤0.030

S ≤0.030

三供货状态:退火 HB 207～255

四热处理制度：

1LD 钢常用的热处理工艺：

1100-1150℃，淬火 530-570C 回火，回火后硬度 HRC57-63 。

1100 ℃ 淬火后的组织为细针马氏体 + 残留奥氏体 + 剩余碳化物，晶粒度 10.5 级。1100 ℃ 淬火、 570 ℃ 回火后的组织为回火马氏体 + 残余碳化物。

2 7Cr7Mo2V2Si 高温加热时脱碳倾向较严重，淬火加热应在脱氧后的盐熔炉中，真空加热中和保护气氛中进行，淬火时应采用850℃预热，选用1100℃-1150℃为最终淬火加热温度。保温系数为20～25s/mm，加热后分级淬火。回火温度为530℃-570℃，回火次数为2-3次，回火后的硬度为60～62HRC。

五用途：

1适用于制造形状复杂，承受冲击、弯曲应力较大而要求耐磨性能高的各类大中型冲裁模。重裁冷镦、冷挤模具，也可用于制造热变形模具。

2 LD 钢已被广泛应用于制造冷锻、冷冲、冷压、冷弯等随冲击、弯曲应力较大，又要求耐磨损的各类冷作模具。

3可用于螺栓冷镦光冲模，螺栓冷镦切边模，螺母冷镦压球模，螺母冷镦六角模。

4自行车中轴碗冷挤压模，套筒扳手冷挤压冲头，内六角螺栓三序冲头，轴承圈打字冲模，汽车板弹簧冲孔模等。

skd11是什么材料

SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢，执行标准：JIS G4404-2006

SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能，适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

SKD11化学成分如下图：

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