2344esr与h13材料的区别（h13对应材料）

本篇文章给大家谈谈2344esr与h13材料的区别，以及h13对应材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

如何选择塑胶模具材料及硬度

选择塑胶模具材料及硬度的要求，一般是根据生产制品的总模数（产量、时间长度）、精密程度、适用塑料原料等方面来确定。

具体模具材料及硬度参考资料如下：

一、德国2311（P20）

出厂状态：HB270-320

钢材特性：优质塑胶模具钢

用途： 长期生产高质塑胶模具。

二、德国2738（738/718）

出厂状态：预硬至31-35HRC（290-330HB）738H预硬至330-370HB

钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具，如电器产品，可电火花加工。 用途： 用于制造高级塑料注塑模具等。

738适合大型模具，附加1%镍成份，其淬透性及硬度均比2311大大提高。因此钢种是预加硬，故免却在加工后进行热处理等工序。

三、德国2344（8407 H13 W302）

出厂状态：HB180-210

钢材特性：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲击强高，经超声波检验表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减少加工费用，有最

佳之红硬性及良好的刃性。

用途： 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。

四、德国2316 （商业名：S136H S136）

出厂状态：HB265-310

钢材特性：最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢材经淬火及镜面磨光后，其抗腐蚀性能更加可靠。预加硬抗腐蚀特佳，合要求镜面及酸性塑胶模具。

2316A使用硬度，45-47HRC 此时抗腐蚀性效果最佳。

五、德国2510 商业名：德国油钢

出厂硬度：软性退火至约230HB

特点： 此钢为锰、铬、钨合钢，是高品质不变形的冷作工具钢，具备优良的机械加工性，淬硬时，尺寸极其稳定，淬硬后表面在极高硬度。

带有极高刃性，所以具优良抗磨能力，及易于锻制及淬火可适合广泛使用在切削，冷冲压和成型工具，如剪口刀模，冷冲压模，各种量规、

锣刀、铰刀、工模轴套和塑料小模件。

六、德国2083 防酸镜面模具钢

出厂硬度：经硬化及回火至HB265-310

特点： 可加硬至52HRC防酸镜面模具钢。抛光性能良好，适合电蚀。 用途： 适合酸性塑胶及要求良好抛光的模具。 2083H可预硬至280-310HB防酸及抛光性能良好。 七、日本优质皇牌钢 S50C S55C 55号钢

钢材特性：此钢适用于做一般塑胶模，因其含碳水化合物量高，比普通钢料耐用且价格平宜，故较为普遍使用。

八、瑞典718H

出厂状态：预硬至35-39HRC

钢材特性：钢材加入镍成份，硬度均匀，切削良好，更适合大型模具如电器产品，可电火花加工。 用途： 用于制造高级塑料注塑模具。

九、瑞典S136H 预加硬透明耐蚀镜面模钢。

出厂状态：淬火加回火HRC31-35

特点： 最佳之抛光性；渗透性良好，良好之抗腐蚀性，此钢模经淬火及镜面磨光后其抗腐蚀性更加可靠。 S136、S136H热处理分析 S136：退火至215HB

S136H：预硬至290-330HB

高纯度、高镜面度，抛光性能好，抗锈防酸能力极佳，热处理变形小。

S136的特点；优良的耐腐蚀性，优良的可抛光性，优良的耐磨性，优良的机械加工性，淬硬时具有优良的稳定性。 结合上列的优点，使得S136有卓越的生产特性，而具备优良耐腐蚀性的塑胶模具，更有下列特点： ①、 较低的维护费用，模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态，模具在潮湿的环境下操作或储存时不需要特别的保护。 ②、 较低的生产成本：模具不因冷却水的影响而腐蚀，由于有一定的冷却循环可增加模具寿命。 S136能适用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

十、瑞典8407 热作压铸模负钢

出厂状态：退火HB≤180

钢材特点：钢质清洁均匀，结构良好，用3000吨压机锻压，冲出强度高，经超声波检验，表面黑皮经加工刨除，材料利用率高，且可减小加工费用，

有最佳之硬性及良好的刃性。

用途： 制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸划，或唧咀，挤压轴心等，可用作热锻或冲压模，经淬火后可作高级永久性生产塑胶模。

十一、瑞典 DF-2 不变耐磨油钢， 商业名：瑞典油钢 出厂状态：退火≤HB190

用途： 用途广泛，要制作成冷作工具及模具，切削刀具，塑胶模嵌件，手节压花模，量具及成型工具。

十二、日本NAK80

出厂状态：HB370-400

钢材特点：高性能抛光镜面钢，合要求镜面塑胶模具。

十三、日本三菱MUP（高级塑胶模具钢）

出厂硬度：预硬至HB270-320

特点： 硬度及金相结构均匀，容易达成镜面磨光，预硬塑胶模具钢，硬度均匀透切，永不变形，因含硫量低，对火花电蚀更为适合。

MUP系列钢材特点是：纯洁度良好，耐磨性高，加工性能良好，适合蚀纹，电蚀及焊接等加工，适用于各类优质塑胶模具之制作。

模具在机械加工后变形，主要原因是钢材内部的残余应力所引起。

开压铸模具，H13、W302、2344几种材料。哪种好一点？

我们公司是用skd-61，日本原产的，一般十几万模的寿命。8407也可以，就是贵点。我们通常给客户报保证二十万模次，一般都能做到。材料最常碰到的就是龟裂的问题，以下是其中一部分原因给你参考一下。

开裂的问题如果是插配件注意检查配合间隙是否过紧，常受力的模芯是比较容易开裂的。

如果是自然脱模的，材料是其原因之一，市面上很多山寨的材料要小心了。

另个原因就是热处理过硬了，热处理时你不说明硬度通常是HRC52度，合适的硬度是HRC48-50度，有时候也会要求到HRC46度。如果你嫌硬度不够的话可以氮化一下加强表层硬度。

模具钢材2344是什么材料 ；可以用什么材料代替

模具钢材2344为德国牌号，德国DIN 标准材料编号1.2344，是优质热作压铸模具钢，抛光性能优良，易切削，高韧性及延性。

该钢经电渣重熔，材料厚薄从向与横向强度一致，耐热性良好，适合于铝，锌，合金挤压模。

2344模具的化学成份（%）：0.38C ，0.4Mn ，1.0Si，5.0Cr，1.3Mo ，1.0V。

可以用以下材料代替：

1、奥地利百禄 (BOHLER)标准牌号：W302。

2、瑞典 UDDEHOLM 标准牌号：ORVAR 2M。

3、中国 GB 标准牌号：4Cr5MoVSi。

4、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号：8402/8407。

5、日本不二越 (NACHI) 标准牌号： HDS61。

6、美国 AISI/SAE，标准牌号 H13。

7、日本标准牌号：SKD61；日本日立?(HITACHI) 标准牌号：DAC。

扩展资料

模具钢材性能要求

1、退火工艺性

球化退火温度范围宽，退火硬度低且波动范围小，球化率高。

2、可锻性

具有较低的热锻变形抗力，塑性好，锻造温度范围宽，锻裂冷裂及析出网状碳化物倾向低。

3、氧化、脱碳敏感性

高温加热时抗氧化怀能好，脱碳速度慢，对加热介质不敏感，产生麻点倾向小。

4、切削加工性

切削用量大，刀具损耗低，加工表面粗糙度低。

5、淬透性

淬火后能获得较深的淬硬层，采用缓和的淬火介质就能淬硬。

6、可磨削性

砂轮相对损耗小，无烧伤极限磨削用量大，对砂轮质量及冷却条件不敏感，不易发生磨伤及磨削裂纹。

7、淬硬性

淬火后具有均匀而高的表面硬度。

8、淬火变形开裂倾向

常规淬火体积变化小，形状翘曲、畸变轻微，异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低，对淬火温度及工件形状不敏感。

参考资料来源：百度百科-模具钢材

什么铝压铸材料的拉伸率最好

电渣H13。用电渣H13材料制作的铝压铸拉伸率最好，相比2344ESR，SKD61，W302，的拉伸率都要好上许多，可以达到400%。

718H和718有什么区别? 718HH,还有2344和2344ESR,的区别.

718出厂状态是退火状态,硬度在HB290-310. 718H出厂状态是预硬状态,硬度在HRC28-36. 2344和2344ESR前者可能是电炉炼钢(VD),2344ESR是电渣重熔.(ESR) 两种不同的炼钢方式,炼出来的钢材使用寿命和技术要求也是不一样...

模具材料的选用

是有麻点还是怎么，可以热处理到46度左右再抛光。国产H13电渣的抛光性能和耐蚀性不错啊，完全能满足你说的两点，可能是材料的问题，哪里产的，是电渣料吗。

选材料要考虑很多，抗高温要求高不，非要换的话，同类型的热作模具钢，有skd61、1.2344、8407，进口钢材的性能、使用寿命会强很多，根据你说的个人觉得用skd61就完全够了，这个要综合考量。

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