高速钢8566什么材料（高速钢4241）

今天给各位分享高速钢8566什么材料的知识，其中也会对高速钢4241进行解释，现在开始吧！

用冲床冲裁0.3厚高强度锰钢该用什么材料做模具

用冲床冲裁0.3厚高强度锰钢，该用抗崩裂性能强的材料做模具。

0.3厚高强度锰钢，材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能较好的模具钢。

LD是冷镦模具钢的一种，如果处理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能没有大家想象得那么好。CALDIE的价格，热处理成本，也许很多模具都无法承受。从抗崩裂性能，耐磨性，经济角度来说，8566的性能，比LD，CALDIE更胜一筹。

8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。

如果除了考虑模具崩裂问题，还有考虑极好耐磨性，可以用粉末高速钢PM23 ，PM25。

0.6厚度硬度48度的高强度弹簧钢带用什么材料做冲头

0.6厚度的硬度48度高强度弹簧钢带冲压，用8566模具钢做冲头，冲头料不好崩裂冲压4mm不锈钢201，用苏州超博金属8566模具钢的冲头不崩裂

经验中，常规牌号的模具钢，冲压4mm厚的201不锈钢，会遇到冲头料很快崩裂，模具不耐用。而用苏州超博金属8566模具钢，基本不会崩裂或断裂，冲头使用寿命成倍增加。

原本201不锈钢材质较硬，杂质也多，因而冲床操作难度比较高。对于4mm厚的201，更是难上加难。正常选用常规牌号的模具钢，如果硬度高了，冲头料容易崩裂；而硬度低了，冲头又容易被磨损或者弯曲。加上现在模具钢市场，恶性低价竞争，模具钢品质是惨不忍睹，可以用假货满街来形容也不为过。即使你愿意多花钱买正品，也不一定买不到优质模具钢。

东莞大朗的黎先生，需要冲压4mm的201不锈钢，在一个梯形不锈钢零件上，冲压4个6.8*6.8的方孔。以前用SKD11，DC53等模具钢做冲头料，仅冲压几十个产品，冲头料就拦腰折断。模具根本无法适应生产要求，常常导致订单无法正常交货。

在我这里订购了8566模具钢后，上午割出冲头，中午装机冲压，没想到晚上就迫不及待的告诉我，8566模具钢已经冲压半天，冲头料没有崩裂，也没有磨损，生产还在继续中。长期困扰他的冲头料崩裂问题彻底解决了。按奈不住内心的激动，只想把好消息，早点告诉你。

8566模具钢冲压4mm201不锈钢，冲头料不会断裂

高要市金利镇的小美，也是用在4mm的201不锈钢上，冲压12.72.5的方孔。以前试过DC53，SK D11等常规模具钢，也遇到头痛的崩裂。八月中旬开始改用8566模具钢，后来再次订购8566模具钢时，告诉我说，“冲头料没有崩裂，冲压效果很满意，你们研发的8566确实好用。”

还有东莞蔡先生是冲压2.5mm65锰钢。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头料时，经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常，最多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，造成模具无法正常使用，生产效率极低。

8月中旬，蔡先生采购8566模具钢，回去试用，今天再次采购相同尺寸。我借机询问蔡先生：8566模具钢用得怎么样？

蔡先生说：上次的8566冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。从去年开始，蔡先生每个月都有采购8566模具钢。

8566模具钢冲压2.5厚65Mn复合模具寿命提高3万

苏州超博金属8566是经过5位专家，历时3年研发，2年认证的一款高硬度、高耐磨、兼备韧性的模具钢。拥有苏州超博金属专有技术的8566模具钢，采用奥地利INTECO(英泰克)，气氛保护电渣重熔炉炼钢，得到的模具钢纯净度高，有害杂质硫含量低至0.0005%。配合苏州超博金属专有的合金成份，和专有的热处理工艺，目前国内还不可能有替代品。

8566模具钢的韧性，是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。抗崩裂性能比DC53，D2，LD，SKH-9，CALDIE还要好。冲头料用8566模具钢，不用担心崩裂问题。8566的使用硬度在HRC55-60之间，高硬度代表高强度和高耐磨性。8566把耐磨性和韧性平衡的非常好，既有一定的耐磨性，又有韧性，可以保证模具寿命超过常规，同时确保冲头料不崩裂。

冲压2mm以上的不锈钢和65锰钢，苏州超博金属8566模具钢得到三百多用户的满意。

热锻用什么材质的模具钢不开裂

2Cr3Mo2NiVSi（PM）钢是析出硬化型热作模具钢，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500～600℃温度范围内的热锻模具。

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。

高速钢是什么材质

高速钢的材料是高钴韧性高速钢。

主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。M42粉末高速钢,组织更加细化，性能更加优异，价格相对更高。

用途：适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。高级冲模、螺丝模、较需韧性及形状复杂的冲头等；

刀具业: 刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等；

螺丝业:六角等打头成型模具、牙攻、冲头 。

扩展资料：

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔?、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

热锻模具钢需具备哪些基本特性

HMAX系列热锻模具钢具备具备以下特点：1.红硬高、2.韧性好、3.抗冷热疲劳强、4.热导率性能高、5.淬透性强、6.机械强度高等特点。

HMAX-3新型高红硬性高强韧高耐磨模具

HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一，基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材，具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点：在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。

由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力，因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。

适用于较严苛条件下压铸（如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等） ； 有高抛光要求， 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具； 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具（如7系列铝合金）

HMAX系列热锻模具钢之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

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