什么是粉钢材质（粉末钢都有什么型号）

本篇文章给大家谈谈什么是粉钢材质，以及粉末钢都有什么型号对应的知识点，希望对各位有所帮助。

有CPM-D2这种钢材吗？

CPM-D2高硬度合金钢。

采用进口CPM-D2高硬度合金钢，硬度达到61HRC，专业热处理，CPM理解就是粉末钢D2，带给你一种男人野性强悍的象征，搭配优质植鞣雕花皮套做旧复古效果。

参数：全长24CM ，刃厚：5MM ，刃宽：2.8CM ，重量：单刀212G ，钢材：进口CPM-D2钢，硬度：61hrc，热处理：专业真空热处理油淬，表面处理：砂光效果与灰黑石洗效果，柄材：黑色复合G10材质，K鞘：进口K版+植鞣皮做旧效果。

例如：从蝴蝶刀名后缀的SBK我们就可以看出，此刀的刀身采用了黑色涂层，半齿刃形。刀身材质为粉末钢CPM-D2，这种钢材和传统D2的成分一模一样。

但是因为使用了粉末坩埚冶金工艺，所以硬度、韧性、耐磨性及耐腐蚀性都有了显著的提高。代价就是成本几乎要贵上一倍，是一种比较高端的钢材。

粉末钢是什么材料

合金粉末。粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进国家发展研发距今已逾二十五年历史，经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢，简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ELMAX等产品。可以获得极高硬度（HRC63~70），而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具，也部分用于高载荷模具，航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

粉末钢：

粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。

CPM3V到底是什么材料，CPM3V材质如何

cpm3v粉末钢 cpm3v是一种高韧性、高耐磨材料，应用于最佳抗崩角和抗断裂的高耐磨材料，cpm3v大大优于A2、D2、Cru-wear和cpmm4等钢材，接近于s7，具有更好的耐磨性和最佳的抗疲劳崩角和断裂性能。CPM3V的冲击韧性明显高于D2以及CPMM4,接近S7耐冲击钢水平。

如果表面涂层，会获得更优异的耐磨性，更高硬度和热稳定性。在HRC58-60硬度范围内使用，在耐磨性上，CPM 3V可以替代高合金工具钢，可解决“崩角”问题。粉末钢CPM3V具有高质量和高均匀性,超级的尺寸稳定性,可磨削性和韧性.

供货硬度:退火态，硬度≤241HBS

什么是粉末钢

粉末钢在冶炼时内在晶体很均匀,品质一致,没有偏析现象.所以用它制造的刀具品质很可靠,锋利部分完全一样.质地均匀,当然硬度也很高.

粉末冶金是什么材质

粉末冶金制品大多是金属材质。粉末冶金是制取金属或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。广义的粉末冶金制品业包括铁石刀具、硬质合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狭义的粉末冶金制品业仅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件、含油轴承和金属射出成型制品等。

粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点，非常适合于大批量生产。

粉末冶金具有独特的化学组成和机械、物理性能，而这些性能是用传统的熔铸方法无法获得的。运用粉末冶金技术可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油轴承、齿轮、凸轮、导杆、刀具等，是一种少无切削工艺。

粉末冶金相关企业主要是适用于汽车行业、装备制造业、金属行业、航空航天、军事工业、仪器仪表、五金工具、电子家电等领域的零配件生产和研究，相关原料、辅料生产，各类粉末制备设备、烧结设备制造。产品包括轴承、齿轮、硬质合金刀具、模具、摩擦制品等等。

粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。

粉末钢是什么？

是铬钼钨钒粉末高速钢。

粉末钢一般是指asp-23粉末钢，属于瑞典标准，同系列的有ASP 30，ASP 60粉末高速钢。

特点：高耐磨耗性（抗磨粒磨耗），高抗压强度，非常好的全硬化性，韧性好，热处理的尺寸稳定性好，抗回火软化性好。

ASP-23粉末钢特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高。

扩展资料：

粉末冶金制造的ASP-23粉末钢，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

ASP-23粉末钢特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23粉末钢的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高认读，使ASP-23粉末钢成为最理想的镀膜基材。

参考资料：

百度百科_asp-23粉末钢

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