钢材h13（钢材H13打刀如何）

本篇文章给大家谈谈钢材h13，以及钢材H13打刀如何对应的知识点，希望对各位有所帮助。

请教未处理的H13钢材硬度是多少？

1、H13钢的淬火硬度在55HRC左右。

2、H13钢用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。

3、特性：

电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

扩展资料

H13热处理工艺：

1.预先热处理?市场上供应的H13钢钢材和模坯，在钢厂都已作好退火热处理，保证了具有良好的金相组织，适当的硬度，良好的加工性，无需再进行退火。但制造厂进行改锻后破坏了原来的组织和性能，增加了锻造应力，必须进行重新退火。

等温球化退火工艺为：860～890℃加热保温2h，降温到740～760℃等温4h，炉冷到500℃左右出炉。

2.淬火及回火 要求韧性好的模具淬火工艺规范：加热温度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC；要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

推荐回火温度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火温度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火应进行两次。在500℃回火时，出现回火二次硬化峰，回火硬度最高，峰值在55HRC左右，但韧性最差。因此，回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要，在540～620℃范围内回火较好。

淬火加热应进行两次预热（600～650℃，800～850℃），以减少加热过程产生热应力。

3.化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化，但其氮化温度不应高于回火温度，以保证心部强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

参考资料来源：百度百科-H13钢材

钢材h13公差是多少？

根据直径大小决定13级各规格公差值，比如直径120H13公差为正0－0．63，再比如8H13公差正0－0．22。

钢的应用广泛和具有优良的特性，主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低，有资料表明，当Rm在1550MPa时，材料含硫量由0．005％降到0．003％。

会使冲击韧度提高约13J。十分明显，NADCA 207－2003标准就规定：优级（premium）H13钢含硫量小于0．005％，而超级（superior）的应小于0．003％S和0．015％P。

扩展资料

H13钢是C－Cr－Mo－Si－V型钢，在世界上的应用极其普遍，同时各国许多学者对它进行了广泛的研究，并在探究化学成分的改进。

H13钢材是热作模具钢。执行标准GB／T1299—2000。 统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

H13钢以其高的淬透性、强韧性和热疲劳性能在国内外得到广泛的应用,用于制造冲击载荷大的锻模，热挤压模，精锻模；铝、铜及其合金压铸模。是当前世界范围内使用最广泛的热作模具钢之一。

h13材料的化学成分以及密度是多少

牌号：H13

热作模具钢

化学成分：

碳

C：0.32～0.45

锰

Mn：0.20～0.50

磷

P：≤0.030

硫

S：≤0.030

硅Si：0.80～1.20

铬Cr：4.75～5.50

钒V：0.80～1.20

H13钢材的密度是7.85千克/立方分米。

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