冲压模具dc53（冲压模具厂）

本篇文章给大家谈谈冲压模具dc53，以及冲压模具厂对应的知识点，希望对各位有所帮助。

冲压模具材料DC53含碳量是多少

冲压模具材料DC53含碳是1.0%的中碳钢，俗称叫Cr8Mo2VSi，具有很好的耐磨性和抗崩裂性能。 DC53原本是日本大同模具钢品种，由于市场知名度极高，依然成为行业代名词。

DC53是高强度高韧性冷作模具钢。DC53含碳量中等，有效避免高碳高铬型冷作模具钢的碳化物聚集，在常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

但劣质DC53也许不具备这些性能。梳理发现，市场上存在的DC53有4个等级，国产DC53每公斤价格从三十几元元至六十几元。

1) 废钢翻新的“国标”DC53；

2) 废钢翻新的“电渣”DC53；

3) 国标电炉DC53；

4) 国标电渣DC53，也许没有第二家；

劣质DC53是什么材质？有什么风险。

劣质DC53，一般采用废钢翻新方式炼钢。主要合金成分，看似和优质DC53一样，而且价格也比较诱人，推销人员吹嘘得也很好，然后你就抵抗不住诱惑。

买回来使用后却发现，模具容易崩裂，模具使用寿命短，模具频繁维修。由此你就断定，DC53不适合冲压不锈钢。你从此开始尝试，不同的模具钢型号。虽然尝试多种模具钢， 冤枉钱钱花了不少，人弄得筋疲力尽，可问题依然没有解决。劣质DC53，主要表现为：

1) DC53模具钢杂质多，抗冲击韧性差，模具刀口容易崩裂；

2)耐磨性差，模具容易塌陷或磨损；

3)非金属夹杂多，线割加工性能差，经常发生线割不了的现象；

4) 硬度偏差大，切削加工性能差，钻孔、攻牙不顺畅；

5)模具冲头容易崩裂掉块，产品容易起毛刺，冲头使用寿命减短；

6)模具维修频率高，生产效率低下，劳民伤财；

dc53是什么材质？

dc53是冷作模具钢材质。

dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。

因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。

DC53热处理工艺的流程：

1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

模具钢DC53可以做冲压铝材吗？

DC53可以用于冲压铝材，但硬度不能太高，因为铝材流动性好，容易跟DC53产生黏着磨损，铝材渗透到DC53里面去，把模具给撑裂。

skd11与DC53的区别

skd11与DC53的区别为：生产厂不同、优点不同、用途不同。

一、生产厂不同

1、skd11：SKD11日立和大同钢厂都有生产。

2、DC53：是日本大同特殊钢生产的对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。

二、优点不同

1、skd11：高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；韧性好、不易开裂。

2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省；淬火硬化比SKD11高；表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

三、用途不同

1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊；耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

2、DC53：用于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ；难加工材料的塑性变形用工具 ；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

参考资料来源：

百度百科——SKD-11

百度百科——DC53

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